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自動車用防護ハードコーティングのための超音波噴霧プロセス
記述:
自動車用防護ハードコーティングのための超音波噴霧プロセスは,主に車両表面の耐久性と摩擦耐性を高めるために使用される先進的なコーティング技術です.油漆 は 超音波 の 振動 に よっ て 細い 噴霧 粒子 に 原子化 さ れ ます表面を均等にカバーし,粘着性と均質性を向上させる.
自動車用防護硬層塗料の超音波噴霧の適用では,一般的に使用される塗料にはポリウレタン,エポキシ樹脂,および他の高性能材料が含まれます.耐磨性を効果的に向上させる化学的耐性や紫外線耐性があります
パラメーター:
製品タイプ |
超音波精密スプレーコーティングマシン 実験用デスクトップタイプ FS310 |
インテリジェント超音波精密コーティングマシン デスクトップタイプ FS620 |
ベンチトップ超音波スプレーコーティングマシン FS650 |
噴霧ノズルの動作頻度 | 20〜200KHz | 20-200KHz (通常は60100110120Kを使用) | 20-200KHz (通常は60100Kを使用) |
ノズルのパワー | 1〜15W | 1〜15W | 1〜15W |
連続噴射量 最大 | 0.01-50ml/min | 0.01-50ml/min | 配置されたノズルの種類と数量に基づいて決定する (最大5ノズル) |
効果的噴霧幅 | 2〜100mm | 2〜100mm | 配置されたノズルの種類と数量に基づいて決定する |
噴霧の均一性 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
溶液変換率 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
ドライフィルムの厚さ | 20nm〜100μm | 20nm〜100μm | 20nm〜100μm |
溶液粘度 | ≤30cps | ≤30cps | ≤30cps |
温度範囲 | 1〜60°C | 1〜60°C | 1〜60°C |
原子化粒子 (平均値) | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される | 10〜45μm (蒸留水),ノズルの周波数によって決定される |
偏向圧力 最大 | ≤0.10MPA | ≤0.15MPA | ≤0.15MPA |
入力電圧 | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
練習モード | X+Y 2軸完全自動,Z軸手動調整 | XYZ 3軸,独立プログラム可能 | FUNSONICが独立して開発した Windows システムベースのスプレー制御システムで,PLC コントロール, 15.6 インチフルカラータッチスクリーン,XYZ 3 軸の輸入サーボモーター,R軸のスタート回転,そして完全に閉じられた精密スクリューモジュール |
制御モード | マイクロコンピュータカード 7インチタッチスクリーン+ボタン | FUNSONICスプレー制御システム,PLC制御, 13.3インチフルカラータッチスクリーン | PLC制御,Windowsシステムに基づいて開発された操作制御システム,リモート操作,アップグレードなどをサポートする |
コントロール内容 | 超音波噴射,液体供給,加熱,超音波分散その他のシステム | 超音波噴射,液体供給,加熱,超音波分散その他のシステム | 触覚画面は,超音波ノズル,液体供給,加熱,吸収,超音波分散および他の制御を統合し,また,システムモニタリング,アラームおよび他の機能を持っています |
液体供給方法 | 精密注入ポンプ | 精密注入ポンプ | 精密注入ポンプ |
超音波分散システム (オプション) | 50ml,40K,生物学的サンプラー | 20mlまたは50ml,40K,生物学的サンプラー | 20mlまたは50ml,40K,生物学的サンプラー |
プロセスのステップ:
1表面の準備: 汚れや酸化物層を除去するために車の表面を清掃し,磨き,コーティングの粘着性を確保します.
2噴霧装置の設定: 噴霧装置の周波数と噴霧圧を調整し,異なる種類のコーティングと表面条件に適応します.
3噴霧処理: コーティングは,超音波ノズルを通して均一に噴霧され,通常,望ましい厚さと効果を達成するために複数の噴霧層を必要とします.
4固化と乾燥: 塗布が噴霧された後,固化が必要で,自然乾燥または加熱によって加速することができます.
自動車用防護ハードコーティングのための超音波噴霧プロセス