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Qianronng 20Khzの超音波金属の溶接プロセスによる取り替えのひだが付くプロセス
記述:
自動車ワイヤー馬具の超音波溶接は超音波行為によってワイヤー結び目に複数の繊維または一本鎖ワイヤーを溶接することです。利点は次のとおりです:、非常に低く溶接の後のまたはゼロ抵抗係数の近くのよい電気伝導率;短い通電時間、変化、ガス、はんだのための必要性無し。
自動車ワイヤー馬具の超音波溶接は注意をに払うべきです:
1. それが時として溶接することができるが効果が割引かれるがワイヤーを錫メッキしないか、または電流を通さないことが最善です。
2. ワイヤーの横断面区域に従ってモデルを選んで下さい。
3. ワイヤー馬具の溶接工は高品質管理ソフトウェアが各はんだの接合箇所のための質の判断をするように要求します。
4. 制御モードはエネルギー制御モードを採用します
変数:
| 項目 | QR-X2020A | QR-X2030A | QR-X2040A |
| 力 | 2000W | 3000W | 4000W |
| 溶接区域 | 0.5-16mm2 | 0.5-20mm2 | 1-30mm2 |
| 空気圧 | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| 頻度 | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
| 電圧 | 220V | 220V | 220V |
| 角の重量 | 18KG | 22KG | 28KG |
| 角の次元 | 530*210*230mm | 550*220*240mm | 550*250*240mm |
| 発電機のサイズ | 540*380*150mm | 540*380*150mm | 540*380*150mm |
利点:
1. 超音波溶接は電気溶接よりより少ないエネルギーを大いに消費する同じ金属の異なった金属の間で行うことができます。超音波溶接は他の圧接よりより少ない圧力を要求し、変形量は冷たい圧接の工作物の変形は40%-90%であるが、10%よりより少しです。
2.超音波溶接は表面および他の溶接のように後溶接処置の前処理が溶接されるように要求しません。超音波溶接は材料の温度効果を最小にし、それに電子工学分野のはんだ付けする適用のための理想をする金属の構造を変えません。
3。2つの溶接された目的は超音波振動によって固体形態に重複し、結合され、そして結合に圧力をかけます、結合の時間は短く、共同部分は鋳造物の構造（粗雑面）の欠陥を作り出しません。電気抵抗溶接方法と比較されて、超音波溶接は長い用具の生命、より少ない型の修理および取り替えの時間があり、自動化し易いです。
4。それに時間の溶接、深い溶接および高精度の溶接の機会のためにより適している崩壊の溶接の最先端の溶接モードがあります。作動すること容易な二重コラムの電気リフティング ボディおよび高力。
5.十分に英国の接触高速、高性能および高精度のデジタル人間機械インターフェイス操作。線形球のスライドは溶接頭部の長期の、高精度の溶接を保障します。
金属の溶接機はまた非強磁性金属材料を溶接するのに超音波振動エネルギーを使用できる半自動の超音波金属の溶接装置です。金属の溶接機装置は二次電池の生産で広い応用範囲を備えています。
Qianronng 20Khzの超音波金属の溶接プロセスによる取り替えのひだが付くプロセス
