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20Khz電気産業のためのデジタル発電機が付いている溶接を形作る超音波ワイヤー馬具
記述:
超音波ワイヤー馬具の溶接の使用高周波振動は溶接されるべき二線式の馬具の工作物の表面に送信するために振ります。重圧の下で、二線式の馬具の工作物の表面は分子層間の融合を形作るために一緒に摩擦します。利点は速く、省エネであることです。高い融合の強さ、よい電気伝導率、冷たい処理の近くの火花無し、;不利な点は(5mmと一般に等しいかまたはそれ以下)、はんだの接合箇所余りにも大きいですにはべきではないし加圧されるには必要があります溶接金属の部品が余りにも厚くないべきではないことです。
変数:
項目 | QR-X2020A | QR-X2030A | QR-X2040A |
力 | 2000W | 3000W | 4000W |
溶接区域 | 0.5-16mm2 | 0.5-20mm2 | 1-30mm2 |
空気圧 | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
頻度 | 20KHZ | 20KHZ | 20KHZ |
電圧 | 220V | 220V | 220V |
角の重量 | 18KG | 22KG | 28KG |
角の次元 | 530*210*230mm | 550*220*240mm | 550*250*240mm |
発電機のサイズ | 540*380*150mm | 540*380*150mm | 540*380*150mm |
自動車配線用ハーネスの超音波溶接の注意:
自動車ワイヤー馬具の超音波溶接は超音波行為によってワイヤー結び目に複数の繊維または一本鎖ワイヤーを溶接することです。利点はよいことを、抵抗はんだ付けすることの後の伝導性がことです極端に低いですまたはゼロの近くに;はんだ付けする時間は短く、変化、ガスまたははんだは必要ではないです。
自動車ワイヤー馬具の超音波溶接は注意をに払うべきです:
1. それが時として溶接することができる効果が悪いがワイヤーを錫メッキしないか、または電流を通さないことが最善です。
2. ワイヤーの横断面区域に従ってモデルを選んで下さい。
3. ワイヤー馬具の溶接工は高品質管理ソフトウェアが各はんだの接合箇所のための質の判断をするように要求します。
4. 制御モードはエネルギー制御モードを採用します
利点:
超音波ワイヤー馬具の溶接工の最も重要な利点の1つは低温です。温度の生成は不可避です、金属の融点の1/3だけまたは1/2である摩擦によってだけ引き起こされます。それが摩擦熱生成であるので、ワイヤーの内部構造は損なわれません、従って金属線は元の性能を保ちます。
電気プロダクトで使用される金属のほとんどに溶けることによって溶接することを困難にするよい熱伝導性があります。熱は金属表面からすぐに散るので溶接を完了することを、より多くの熱が加えるように要求します。超音波溶接はこれらの問題に出会いませんでした。溶けることが行われないので実際、超音波溶接のエネルギーは抵抗溶接のそれの1/30だけです。すなわち、3KWの力の力の溶接機は抵抗溶接が90KVAを必要とする、従って仕事の費用がまた明らかであること仕事を完了できます。超音波溶接は流れが工作物を貫流しない、従って金属の伝導性は効果をもたらしません機械的処理です。金属表面は汚染物および酸化物の層に一般に付着します。超音波溶接は金属表面の前処理なしで使用されます。超音波振動は直接付属品を取除き、取除くことができます。超音波溶接のもう一つの重要な利点は工作物の長い生命です。より遅い装置の維持費を削減する超音波ワイヤー馬具機械の溶接頭部は4つの働き表面を備えています。
20Khz電気産業のためのデジタル発電機が付いている溶接を形作る超音波ワイヤー馬具