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取り替えの従来の製粉の処理20Khz超音波技術
記述:
企業の連続的な開発によって、機械化の条件のための予備品は伴われる高速紡錘の技術の開発によってまた増加であり超音波製粉の統合のための超音波力の技術、超音波高周波振動および紡錘は高速でさまざまな材料に壊れやすく堅い材料の特に良い機械化を適用される非常に精密で、有効な加工技術の開拓者として、見られます。平面、溝、さまざまな形成表面（花のキー、ギヤおよび糸）および特別な定形表面等を処理するための切削工具として回転式カッター、適した。
指定:
| 項目 | QR-M20A |
| 力 | 100W |
| 発電機 | デジタル発電機 |
| 頻度 | 20KHZ |
| 電圧 | 220V |
| 速度 | 3000のr/分またはより少し |
| 共鳴ポイント広さ | 10umまたは多く |
| 一致用具 | 炭化物のエンド ミルの頭部Φ2-Φ13;ディスク カッターΦ50 |
超音波処理の特徴:
（1）広い処理の範囲
a. それは勤勉な金属、堅くされた鋼鉄、ステンレス鋼、チタニウムおよび合金のような非金属材料を処理できます;ガラス、陶磁器は、水晶、堅くされた鋼鉄および堅い合金のような伝導性の堅い金属材料のためにケイ素、瑪瑙、宝石用原石、ダイヤモンドおよびさまざまな半導体のような特に非導電非金属材料は等処理することができますが低い生産性があります。
b. 深い深い穴、薄囲まれた部品、細い棒、低い剛性率および複雑な形、および高い部品を要求することを処理するために適した;
c. 高精度および低い表面の粗さのような精密部品の精密機械化のために適した。
（2）超音波機械化が即時ローカル影響に主に頼るので低い切削抵抗および低い切断のパワー消費量は、工作物の表面のマクロ切削抵抗小さく、切断の圧力および切削熱はより小さいです。
（3）正確さおよび低い表面の粗さ処理する高い工作物はまた最高機械精度（0.005から0.02 mmのサイズの正確さ）および低い表面の粗さ（0.05のRAの価値から0.2）、機械で造られた表面の圧力の残余、焼跡、等達成できません
薄囲まれる処理狭スリットおよび低剛さの部品のために適した。
（4）複雑な形の穴、キャビティおよび鋳造物の表面のさまざまなタイプを処理することは容易です。
（5）用具はより柔らかい材料とのより複雑な形に作ることができます。
（6）超音波プロセス用機器の構造は一般にやすく、作動し易く、維持し易いです。
取り替えの従来の製粉の処理20Khz超音波技術
