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電子カスタマイズされたキーボードPCBのサーキット ボード プリンター ターンキーPCBアセンブリ
私達製造業者:
PCBプロトタイプ製作サービス
PCBのはんだ付けするサービス
PCB箱の造りアセンブリ サービス
PCBのレイアウト
補助的な契約の電子工学アセンブリ
PCBAのコピー
テスト
調達の部品
PCBの製造容量
指定 | |
材料 | FR-4、FR2.Taconic、ロジャース、陶磁器CEM-1 CEM-3瀬戸物の金属に支えられる積層物 |
表面の終わり | HASL (LF)、金張り、Electrolessニッケルの液浸の金、液浸の錫、OSP (Entek) |
終わり板厚さ | 0.2mm-6.00 mm (8mil-126mil) |
銅の厚さ | 1/2 oz分;12のoz最高 |
はんだのマスク | 緑/黒く/白く/赤く/青/黄色 |
Min.Traceの幅及び行送り | 0.075mm/0.1mm (3mil/4mil) |
CNC DrilingのためのMin.Holeの直径 | 0.1mm (4mil) |
打つことのためのMin.Holeの直径 | 0.9mm (35mil) |
最も大きいパネルのサイズ | 610mm*508mm |
コンダクターの幅(W) |
0.05mm (2mil)または; +/-20%元のアートワークの |
穴径(H) |
PTH L:+/-0.075mm (3mil); 非PTH L:+/-0.05mm (2mil) |
輪郭の許容 |
0.125mm (5mil) CNCの旅程; +/-0.15mm (6mil)打つことによって |
伝導性 | <50ohm> |
テスト電圧 | 10-300V |
パネルのサイズ | 110×100mm (分);660×600mm (最高) |
層層ミスレジストレーション |
4つの層:最高0.15mm (6mil); 6つの層:最高0.25mm (10mil) |
内部の層のpqttern circuityへの穴の端間のMin.spacing | 0.25mm (10mil) |
内部の層の板oulinetoの回路部品パターン間のMin.spacing | 0.25mm (10mil) |
板厚さの許容 |
4つの層:+/-0.13mm (5mil); 6つの層:+/-0.15mm (6mil) |
アセンブリのためのファイル条件
経験された製造は適用範囲が広い条件を要求する。私達の専門家はいろいろなデータを使用してあなたのPCBを組み立てることができるが遅れを避けるために次の指針を観察する。
1. (BOM)資材表
あらゆる部品のための正しい価値および使用DNSにに『タイプ』分野を(詰めてはいけない)置いて確実であるために私達は置かない。私達はいくつかのフォーマットのあなたのBOMを受け入れてもいいが、あなたのBOMが下記のものを含むべきであることを確かめる:
量の各部分
参照番号
部品番号(製造業者部品番号は好まれるが、Digiキー、ねずみを捕る猫、ニュアークの部品番号は良い)
部分の記述
パッケージの記述(QFN32、SOIC、0805、等のパッケージは非常に有用要求されない)ではない。
タイプ(SMTのによ穴、良ピッチ、BGA、と。)。
2. Gerbers
すべてのgerberファイルを含みなさい。少くとも私達は上および下のシルクスクリーン、銅およびはんだののりの層を必要とする。
3. 図心
それは構成位置、回転および参照番号を含むべきである。
シンセンYideyiの技術のCo.株式会社たくさんのアセンブリをし、どんな仕事か私達は知っている。私達はPCBの設計、プロトタイピングおよび部品の調達のための私達の最良の方法そして先端を編集した
FAQ:
Q1. 私達の製品に関する情報および設計ファイル秘密を保つ方法か。
私達は顧客の側面の地方特有の法によってNDAの効果および約束に署名して喜んで高い機密のレベルで顧客データを保つである。
Q2. PCBおよびPCBAの引用のためにどの位かかるか。
缶2時間の以内のPCBsの引用語句は部品によって決まるためにPCBAを終えた
量は、6時間以内に簡単ならでき、複雑もっと終了する、12 - 36時間、
終了する。
Q3. 以下の事項に注意して下さい:次の細部は評価のスピードをあげる:
材料:
板厚さ:
銅の厚さ:表面の終わり:
はんだのマスク色:
シルクスクリーン色:
Q4. 配達はどうですか。
通常、サンプル順序のため、私達の配達は約5日である。小さいバッチのために、私達の配達は約7日である。
大量生産のバッチのために、私達の配達は約10日である。
しかしそれは実質の状態によって私達があなたの順序を得るとき決まる。
あなたの順序が緊急に直接連絡すれば私達にあれば、私達は対処し、満足する受渡し時間を与えるためにourbestする優先順位それを。
Q5. 私達はいかに良質プロダクトを受け取るために保証してもいいか。
PCBのために、私達はそれのために飛行調査テスト、Eテスト等を使用する。
PCBAのために、私達は私達に機能テストのための方法またはテスト据え付け品を提供することを必要とする。それの前に、私達の検査官はICのfootweldingか、または悪いはんだ等を点検するのに顕微鏡およびX線を使用する。
Q6. YDYのMOQか。
私達にMOQがない。