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カスタムレーダーPCBとPCBAから 急速ターン印刷回路板メーカー
専門的な回路製造専門家
レーダーシステムは,自動車,航空宇宙,防衛,通信など様々な産業に不可欠です.レーダーPCBAを10年間製造してきました卓越した品質と革新をもたらします
レーダーシステムは,信号と電磁波の洗練された処理を処理するために高性能PCBAを必要とします.レーダーPCBAには,しばしば以下のような高度な機能が含まれます.
1高周波性能:レーダーシステムは高周波 (GHz範囲) で動作し,制御されたインピーダンスのPCBと低い信号損失が必要です.
2耐久性:これらのシステムはしばしば厳しい環境で動作し,信頼性を確保するために頑丈な材料と設計が必要です.
3複雑な設計:レーダーPCBAは,高密度のコンポーネントと高度な機能に対応するために多層ボードを組み込みます.
リングPCBのレーダーPCBAは,以下を含む様々な分野で利用されています.
自動車:アダプティブ・クルーズコントロール,衝突検出,駐車支援システム
航空宇宙: 航空交通管制と気象モニタリングシステムのサポート
防衛:監視,標的発見,ミサイル導航を可能にします
電気通信■ レーダーベースのシステムによるネットワークカバーの強化
4レーダーPCBA製造における課題とリングPCBの解決方法
1高周波信号の整合性
挑戦:
レーダーシステムは高周波信号の送信と受信に依存します 信号の劣化により性能が低下します特に自動車用レーダーや軍事用システムなどの重要な用途.
リングPCBが解決する方法:
1制御されたインペデンス設計: PCBのレイアウトを最適化するために正確なシミュレーションツールを使用し,一貫したインペデンスと最小限の信号損失を保証します.
2先進的な材料: ロジャーズ,タコニック,またはPTFEベースの材料などの高周波ラミナートは,信号の整合性を維持するために使用されます.
3高精度製造: 私たちの深?? 工場は,高周波アプリケーションをサポートするために,掘削,エッチング,および塗装で厳しい耐性を採用します.
挑戦:
レーダーシステムは,特にフェーズ配列アンテナや自動車レーダーモジュールなどのアプリケーションでは,かなりの熱を発生させる.熱管理の不良は部品の故障を引き起こす可能性があります.
リングPCBが解決する方法:
1熱伝導性のある材料: 熱を効率的に散らすために,金属コアや重銅PCBなどの熱伝導性が優れた材料を組み込みます.
2熱管: 戦略的に配置された熱管は高電力部品からの熱散を向上させる.
3シミュレーションと試験:熱分析ツールでは熱の分布をシミュレートし,大量生産の前に最適な性能を保証します.
挑戦:
レーダーシステムでは,しばしば多層PCBがコンパクトな空間内で信号処理,データ転送,電力管理などの複数の機能を統合する必要があります.
リングPCBが解決する方法:
148層のPCBを製造し,複雑なレーダー設計をサポートします.
2高密度インターコネクト (HDI) テクノロジー: 盲目,埋葬,マイクロビアは,最小限の信号干渉でコンパクトな設計を可能にします.
3自動化設計検証:先進的なDFM (製造可能な設計) とDFT (試験可能な設計) プロセスは,欠陥のない多層設計を保証します.
4環境持続性
挑戦:
レーダーシステムは,高空航空宇宙システムや屋外自動車アプリケーションなどの極端な環境で使用され,温度変動,湿度,振動も
リングPCBが解決する方法:
4耐久性のあるコーティング:コンフォームコーティングとポッティング材料は,PCBAを水分や塵から保護します.
5材料選択: 極端な条件でも性能を保証するために 高温ラミネートと頑丈な基板を使用します.
6厳格なテスト:PCBAは,信頼性を保証するために熱サイクル,振動テスト,環境ストレステストを受けます.
挑戦:
レーダーアプリケーションでは,ISO 9001,IPC-6012などの厳格な業界基準を満たすPCBA,さらには軍事レベルの認証も求められます.
リングPCBが解決する方法:
1認定施設: 私たちの深?? 工場は,信頼性と高品質な生産を保証する,世界的な基準に準拠しています.
2総合テスト: 我々は包括的なテストを行います:
3ドキュメンテーションと追跡可能性: 先進的な追跡システムは,各生産バッチの完全な追跡可能性を提供します.
5レーダーの共通技術パラメータPCBAs
| パラメータ | 記述 |
| 板の厚さ | 0.8〜2.0mm (共通値:0.8mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm) |
| 層数 | 4〜6層 |
| 基板材料 | RO3003,Isola 370HR など |
| 銅の厚さ | 高電流アプリケーションでは2オンスまたはそれ以上に増やすことができます. |
| 表面処理 | 浸透銀,HASL (ホット・エア・ソルダー・レベリング) など |
| 板の色 | 緑,黒,白,赤,青など |
| プロセス | SMT (表面マウント技術) DIP (ダブルインラインパッケージ) など |
| テスト | ICT (In-Circuit Test),FCT (Functional Circuit Test),AOI (Automated Optical Inspection) などを含む |
| 周波数帯 | 24 GHz,60 GHz,77 GHz,79 GHzなど (自動車用ミリメートル波レーダーでは通常77 GHzと79 GHzを使用) |
| パワー | 特定の用途とモデルによって異なります.通常は数ワットから数十ワットです. |
| チップ | テキサス・インストゥルメントのIWR1843BOOST,NXP,STMicroelectronicsマイクロコントローラーなど |
| アンテナタイプ | マイクロストリップ配列アンテナなど |
17年の卓越した業績 独占工場 端末端末の技術サポート
主要なメリット1精密PCB製造のための高度技術
• 高密度スタックアップ: ブラインド/埋葬バイアス,3/3ミリルトラス/スペース, ±7%インピーデンス制御, 5G,産業制御,医療機器,自動車電子機器に最適.
• スマート製造:自社所有の施設で,LDIレーザー曝光,真空ラミネーション,飛行探査機を搭載し,IPC-6012クラス3規格に準拠しています.
2つ目のメリット: 統合PCBAサービス ターンキーソリューション
✓完全な組み立てサポート:PCB製造+コンポーネント調達+SMT組み立て+機能テスト
✓ DFM/DFA最適化: 専門家エンジニアリングチームは設計リスクとBOMコストを削減します.
✓厳格な品質管理:X線検査,AOI検査,零欠陥の配送のための100%の機能検証
主要の利点3: 完全なサプライチェーン制御を持つ自社工場
✓ 垂直統合: 原材料の調達,生産,試験は完全に社内で管理されます
✓ 品質保証の三重:AOI + インペデンステスト + 熱サイクル,欠陥率は <0.2% (業界平均: <1%).
✓グローバル認証:ISO9001,IATF16949およびRoHS準拠性
リングPCB専門的なPCB製造だけでなく,PCBAサービスも提供しており,その中には部品調達とSamsungの機能機械によるSMTサービスも含まれています.
シェンゼン工場の 8段階の無鉛回流溶接と無鉛波溶接の 能力にありますこの先進的な溶接プロセスにより,世界環境基準に準拠しながら,高品質の組み立てが保証されますISO9001,IATF16949,RoHSのコンプライアンスなど
注意してください:
店内のすべての製品は パーソナライズされたサービスです商品の詳細を確認するために,注文する前に,プロの顧客サービスに連絡してください.
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リングPCBテクノロジー株式会社中国で17年の歴史を持つプロのPCBメーカーです
私たちの製品は毎年更新されアップグレードされ,我々はPCB製造とPCBAカスタマイズサービスのあらゆる種類を専門です, あなたは私たちの製品に興味がある場合は,私たちにあなたの要件を教えてください,専門的なソリューションを提供するためにあなたを助けるでしょうオンラインまたはE-mailで私達に連絡してください info@ringpcb.com,専門的な販売チームから1対1のサービスを提供します
ありがとうございました
