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高密度超硬合金の炭化タングステン軸受け球
導入:炭化物の球は処理し難い金属の炭化物（WC、TiC）ミクロンの粉によって主要なコンポーネント、コバルト（Co）としてなされるまたはニッケル（NI）、つなぎとしてモリブデン（Mo）は真空の炉または水素の減少炉で、焼結した。
井戸、粘性油井、海の油井、高圧硫黄の抵抗力がある油井、多用性がある超硬合金のバルブ シート、等を含んでいる石油産業の砂の油ポンプの弁の1.For密封。
超硬合金の球/餌のための2.Various等級は顧客のデッサンに従って供給することができる。
次元は3.The表面の終わり、許容クラスおよび許容誤差それぞれ機械工業の標準に達した。
適用:
炭化タングステンの球は、ハイテク産業の高精度軸受け引き、打つ、精密用具で広く利用されていた高精度の計器および器具、水ポンプおよびブレーキ ポンプおよびさまざまな機械類のシーリング付属品の部品。
直径:
Dia. 2、5、7、8、10、12mm （か5/8、3/4、15/16、1-1/8、1-1/4、1-3/8、1-1/16、2-1/4」）およびもっと。
| 等級 |
密度 （g/cm3） |
典型的な価値 | 適用規模 | |
| 硬度 | 曲がる強さ | |||
| YG3 | 15.10~15.30 | 92.5 | 1700 | 影響および振動に優秀な耐久性YG3Xよりただより少なく、敏感な、投げられた非鉄金属および合金のための適した回転、半終わり、回る回り、穴の拡大糸の終わり終わる。 |
| YG3X | 15.10~15.30 | 93.6 | 1450 | タングステンおよびコバルトの合金の最もよい耐久性、しかし反影響の特性でよくない、鋳鉄適した、非鉄および合金、癒やされた鋼鉄、合金鋼の高速で機械で造る小さい切断セクションのために。 |
| YG6X | 14.80~15.00 | 92.4 | 2000年 | 小さい微粒の炭化タングステンの合金、YG6より高い耐久性に属しなさい。機械化の風邪および堅い合金の正常な鋳鉄のために機械で造る鋳鉄および耐熱性合金鋼、また終わりのために適した。 |
| YG6 | 14.80~15.00 | 91.1 | 2100 | 高い耐久性しかしYG3XよりYG3、よい反影響およびanti-vibration、適した鋳鉄、非鉄よりより少なくおよび合金、機械で造り、終わりの機械化非金属材料の半終わりのために。 |
| YG6A | 14.8~15.00 | 92.8 | 1850 | 、耐久性の最高、適した冷たく、堅い鋳鉄、非鉄および合金、また癒やされた鋼鉄、合金鋼のために機械で造る半終わりの機械化および終わりの半終わりの機械化のための小さい微粒の合金に属する |
| YG8 | 14.6~14.80 | 90.5 | 2300 | YG6より高い曲がる強さの抵抗、よい反影響、およびanti-vibration、適した鋳鉄、非鉄および合金、低速の非金属物質的で荒い機械化のために。 |
| YG522 | 14.20~14.40 | 92.5 | 2000年 | 高い耐久性および高力、非鉄および非金属物質的な切断プロセスのために適したタケのための特別な処理する等級および木また。 |
| YG546 | 14.55~14.75 | 90.5 | 2700 | ステンレス鋼および鋳鉄の荒い処理のために高い柔軟性および高力の、抵抗の影響が大きい負荷、適した |
| YG610 | 14.60~14.80 | 93.5 | 2000年 | 鋳鉄、高温合金、連続的な癒やされた物質的な切断のために高い耐久性および高い硬度、適したおよび不連続に。 |
| YG640 | 13.10~13.30 | 91.5 | 2300 | 連続的な大きい投げられた部分の切断および不連続に、および反熱鋼鉄、製粉し、掘る高力鋼鉄のために適した耐衝撃性および酸化防止剤。 |
| YG643 | 13.60~13.80 | 93.3 | 1700 | 鋳鉄、高温鋳鉄、高温合金、ステンレス鋼、癒やされた鋼鉄、および非鉄処理のために高い耐久性、高い反棒の特性、適した。 |
| YG813 | 14.30~14.50 | 92 | 2200 | 高温合金、ステンレス鋼および高いマンガン鋼鉄および他の材料処理するためのよい耐久性、高い曲がる強さの抵抗および反棒の特性、適した。 |
炭化物の球の生産そしてテスト:
1）炭化物の球は私達のぬれ粉砕機械との顧客の要求によって粉を準備し始める
2) 大量生産の前に、私達は押し、焼結する試験をする必要がありマイクロメートルとサンプルの出現そしてデッサンの条件がバッチ生産の前に満たすことができることを保障するためにサイズを点検する
3) バルク生産は、ブランクを形づけるために原料を押し炭化物の先端は半仕上げの点検を渡されなければならない。
4) 終わるべき珪華のブランク（HIP）および最もよい質および生産能力を保障する完成品の点検。