450μm 精密型ワルフスタンカービッドノズル 110 W/mK 熱伝導性
鏡製流通管処理 450μm 精密硬金属溶接ボールノズル
ナノスケールアパルチャー処理とミラー完成流通管処理により,精密で製造された450μmの溶接ボールノズル,多材料のノズルの磨きや詰め込みを完全に解決します微電子溶接の分野では,不詰め,磨きのない,長寿の精密溶接ボールジェットを達成します.
構造
- アパルチャー精度:450μm ± 1μm (レーザー試験認定)
- 構造的特徴:
- 単体構造 (シームなし,塗布なし)
- 鏡磨き流通管 (Ra ≤ 0.1μm)
- 最適化された15°の流量コーン角度
- 熱管理:
- 熱伝導力 85 W/m*K
- 熱膨張係数 4.5*10−6/K
業績比較
統合型ウォルフタンカービッドノズルの絶対的な利点
| 性能仕様 |
カービッド統合ノズル |
ステンレス鋼のノズル |
セラミックノズル |
利点 |
| 奉仕 生活 |
2,000千回以上 |
300サイクルの数 |
800サイクルの数 |
寿命が150%増える |
| アパルチャー安定性 |
±1μm |
±5μm |
±3μm |
精度が300%向上した |
| 熱屈曲 |
≤0.001mm |
0.015mm |
0.005mm |
安定性が5倍向上する |
| 維持費 |
メンテナンスの必要がない |
頻繁に交換する |
定期的な交換 |
70% のコスト削減 |
基本的製造プロセス
- 精密掘削技術
- マイクロホールEDM
- アパルチャー精度 ±1μm
- 丸さ ≤0.5μm
- 鏡磨き
- ダイヤモンドペストの磨き
- 流通経路粗さ Ra ≤0.1μm
- デブリングのための電解磨き
- 品質検査システム
- 産業用内視鏡 で 完全な 検査
- レーザー・アパルチャー測定
- 流量試験の検証
