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超硬合金用具

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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

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シティ：zhuzhou

省/州：hunan

国/地域：china

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China 金属切断ウォルフスタン鋼円刀刃カービッドツールの製造者 wholesale

金属切断ウォルフスタン鋼円刀刃カービッドツールの製造者

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産地 :中国

最低注文量 :1本

パッケージの詳細 :安全パッキング

納期 :15~45日

支払条件 :L/C,T/T,ウェスタンユニオン

供給能力 :10-50000pcs/月

モデル番号 :SX0969

名前 :ワルガム鋼の丸型サーブブレード

使用 :金属切削用

事業形態 :カービッドツールの製造者

耐久性 :長持ちする

耐着性 :上級者

表面塗装 :磨いたもの

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金属切断ウォルフスタン鋼円刀刃カービッドツールの製造者

タングメンカービッドの円形サーブ刃は,ハードウェア,電子機器,プラスチック産業のために設計された高品質の切削ツールで,優れた切削性能と耐磨性を備えています.高級ウランスチール材料から製造されたこれらの刃は,様々な複雑な産業用アプリケーションで優れた性能を確保するために,精密加工と熱処理プロセスを経験します.

製品の特徴:

適用:

1優れた切断性能: 精密な設計とタングスタム鋼の切断刃の製造は,効率的な切断性能をもたらします.ハードウェアの様々な材料の切断ニーズを満たす電子機器プラスチック産業
2耐磨性:高品質のウランスチール材料は,刃に優れた耐磨性を提供し,使用寿命を延長し,長時間使用に適しています.高強度切断作業.
3材料の汎用性: タングメン鋼のサーブブレードは,ハードウェア,電子機器,プラスチックなどの産業のさまざまな材料に適しています.異なる用途のための汎用的な切断ソリューションを提供.
4精密加工: 先進的な加工技術により,刃の刃の寸法と形が正確に作られ,安定した信頼性の高い切断性能が提供されます.

タングメン鋼の切片は,ハードウェア加工,電子製造,プラスチック加工などの産業で広く使用されています.切断の高精度と効率を必要とするプロセスに特に適しています.製造生産ラインや小規模生産でも,ウラン鋼のサーブブレードは様々な複雑な材料の切断要件を満たすことができます.
卓越した切断性能と耐磨性によりウォルフスタン鋼の切断刀はハードウェア,電子機器,プラスチック産業において不可欠な切断ツールです生産プロセスに効率的で正確な切断ソリューションを提供.

直歯 (A) と螺旋歯 (helical teeth) の仕様と使用性能

直歯 (タイプA) 整形ウルフタン鋼の刃の切削機の参照写真

違う違う	過剰摂取 φ=mm	ID φ=mm	厚さ S=mm	共通歯数 T	材料の種類と使用				同様の国際格付け
違う違う	過剰摂取 φ=mm	ID φ=mm	厚さ S=mm	共通歯数 T	高品質の国内製品	加工材料	高品質の輸入品	加工材料	同様の国際格付け
1	8	3〜5	0.2~20	8,12,24	PY40T	鋳鉄消した鋼非鉄金属非金属などなど	TW15	負の低炭素中等炭素鋼鉄製金属非金属などなど	YK01
2	10	4〜6	0.2~20	8,12,24
3	12	4〜6	0.2~20	12,16,32
4	16	5~6	0.2~25	12,24,48
5	20	5~8	0.2~30	24,32,48
6	24	5~8	0.2~30	32,48,56
7	25	5~8	0.2~30	32,48,64
8	32	5~8	0.2~35	48,64,72
1	40	8〜127	0.2~40	24,32,40	YS2T	炭素鋼高温合金ステンレス鋼高マンガン製鋼シリコン鋼チタン合金などなど	TSM2	炭素鋼高温合金ステンレス鋼高マンガン製鋼シリコン鋼チタン合金樹脂繊維グラフィットなどなど	YK02
2	45	8~16	0.2~40	32,64,80
3	50	12.7~16	0.2~40	64,80,100
4	63	16	0.2~60	64,80,100
5	75	22	0.2~60	64,80,120
6	80	22	0.3~60	64,80,120
7	90	25.4	0.2~20	80,100,128
8	100	25.4	0.5~8.0	80,100,120
9	125	25.4	0.7~100	80,100,120
10	130	27	1.2~100	80,120,160
11	140	32	0.2~20	120,160,180
12	150	40	0.2~20	120,160,200
注記: 1注文をする際には,加工された材料を指定してください. 歯の形と,サーブの刃の角度を設計することができます. 注文仕様の記入例:Dφ×dφ×S 2切断刀の歯番号,ID,ODと厚さはカスタマイズできます. トルンフスタムセール刃の切削機には,歯の形が2種類あります.直歯 (A型) と螺旋歯,主に時計,メガネ,モーター,電子機器,その他の産業で使用されます. *タイプ統合型のウルフスタン製のサーブブレードフレッシング・カット機は,主に以下の材料の加工に適しています:普通の鋼管,鋳鉄,有色金属,非金属.浅い溝に適しています. A型インテグレート・ウォルフスタン・スチール・サーブ・ブレッド・フレッシング・カッター:低速,中速,高速切断 **当社の会社は,顧客のために歯磨き歯の修理サービスを提供しています.

生産と加工

切削ツール,ドリルビット,磨削ツールの製造に用いられる重要な硬い合金材料であるタングメンカービッドの生産や加工には,いくつかの段階が含まれています.ウォルフタンカービッドの生産と加工のワークフローの一般的な概要です:

1原材料の選択:高純度ウラン粉末と炭素粉末を原材料として選択し,生産されたウランカービッドが優れた特性を示すことを保証する.

2材料の混合:選択したウランと炭素粉末を特定の割合で混ぜて均質な混合物を作ります

3押す:混合物を模具に入れ,希望の形を得るために高圧に晒す.

4初期シントリング:プレスした空白を高温の炉に入れ,初回シンタリングを行い,初期構造を形成する.

5粉末金属加工シンタリング:粉末金属工法で,高温と高圧を用いて,炭素とウランの完全な反応を容易にする.ウォルフレムカービードが生成される.

6熱処理:シンターされた製品に熱処理を行い,結晶構造と特性を調整し,硬さと耐磨性を高めます.

7製品加工:切断,磨き,その他の加工技術によって熱処理された空白を処理し,最終的なウルフタンカービッド製品を作成します.

8表面処理:必要に応じて表面特性を改善するために,コーティングやポーリングなどの表面処理を行います.

9品質検査:仕上げ物であるウォルフスタンカービッドの品質を検査し,指定された技術基準と顧客の要求を満たすことを確認する.

このプロセスの各段階は,最終製品が望ましい物理的および化学的性質を有することを保証するために正確な制御を必要とする.異なるメーカーと製品には違いがあるかもしれませんが,ウォルフタン・カービッドの生産と加工の作業流程の概要です.

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