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HRA 93.5の炭化タングステンの螺旋形の冷却剤の穴の棒の非研削炭化物のブランク棒
OUQI 2の30°の螺旋形の冷却剤の穴棒の指定
| 外の直径mm | TK mm | 内部の直径mm | 穴の偏差 位置の≤ （mm） a |
ピッチmm | ||||
| OD | Tol。 | TK | Tol。 | ID | Tol。 | P | Tol。 | |
| 3.30 | +0/+0.3 | 1.7 | -0.3/0 | 0.400 | ±0.1 | 0.80 | 16.32 | ±0.23 |
| 4.30 | +0/+0.4 | 2.2 | -0.3/0 | 0.600 | ±0.15 | 0.80 | 21.77 | ±0.31 |
| 5.30 | 2.6 | -0.4/0 | 0.700 | ±0.15 | 0.10 | 27.21 | ±0.38 | |
| 6.30 | 2.6 | -0.4/0 | 0.700 | ±0.15 | 0.13 | 32.65 | ±0.46 | |
| 6.30 | 2.6 | -0.4/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.15 | 32.65 | ±0.46 | |
| 7.30 | 3.7 | -0.4/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.15 | 38.09 | ±0.54 | |
| 8.30 | 4.0 | -0.4/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.15 | 43.53 | ±0.62 | |
| 8.30 | 3.5 | -0.4/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.15 | 42.53 | ±0.62 | |
| 8.30 | 2.8 | -0.4/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.15 | 43.53 | ±0.62 | |
| 9.30 | 4.8 | -0.6/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.20 | 48.97 | ±0.62 | |
| 10.30 | +0/+0.6 | 4.8 | -0.6/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.20 | 54.41 | ±0.77 |
| 10.30 | 2.6 | -0.4/0 | 0.700 | ±0.15 | 0.20 | 54.41 | ±0.77 | |
| 10.30 | 3.0 | -0.4/0 | 1.000 | ±0.15 | 0.20 | 54.41 | ±0.77 | |
| 10.30 | 5.0 | -0.6/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.20 | 54.41 | ±0.77 | |
| 11.30 | 5.3 | -0.8/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.28 | 59.86 | ±0.85 | |
| 12.30 | 6.3 | -0.8/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.30 | 65.3 | ±0.92 | |
| 12.30 | 6.0 | -0.8/0 | 1.750 | ±0.2 | 0.30 | 65.3 | ±1.00 | |
| 13.3 | 6.5 | -0.8/0 | 1.750 | ±0.2 | 0.34 | 70.74 | ±1.08 | |
| 14.3 | 7.1 | -0.8/0 | 1.750 | ±0.2 | 0.37 | 16.18 | ±1.08 | |
| 14.3 | 3.5 | -0.4/0 | 0.800 | ±0.15 | 0.37 | 76.18 | ±1.08 | |
| 14.3 | 4.5 | -0.6/0 | 1.400 | ±0.15 | 0.37 | 76.18 | ±1.08 | |
| 15.3 | 7.7 | -0.8/0 | 1.750 | ±0.2 | 0.4 | 81.62 | ±1.08 | |
| 16.3 | 8.3 | -0.8/0 | 1.750 | ±0.2 | 0.4 | 87.06 | ±1.23 | |
| 16.3 | 8 | -0.8/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.4 | 87.06 | ±1.23 | |
| 17.3 | 8.9 | -0.8/0 | 1.750 | ±0.2 | 0.47 | 92.5 | ±1.31 | |
| 18.3 | 9.55 | -0.8/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.5 | 97.95 | ±1.38 | |
| 18.3 | 9.15 | -0.8/0 | 1.750 | ±0.2 | 0.5 | 97.95 | ±1.38 | |
| 19.3 | 10 | -0.8/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.5 | 103.39 | ±1.46 | |
| 20.3 | 10.4 | -1.0/0 | 2.000 | ±0.2 | 0.5 | 108.83 | ±1.54 | |
技術的な変数:
| 未加工焼結させた固体炭化物の棒のための概要の許容 | |||||||
| 直径 | 許容 | 長さ | 許容 | 直線性 | 許容 | ||
| 0,5 - 3,5 | +0,25/+0,35 | <100.0 | +0.5/+1.0 | 0,6-4 | 0,10 | ||
| 4,0 - 6,0 | +0,25/+0,40 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4,5-8 | 0,12 | ||
| 6,5-12,0 | +0,30/+0,45 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 8,5-12,0 | 0,15 | ||
| 12,5-16,0 | +0,35/+0,50 | 12,5 - 20 | 0,20 | ||||
| 16,5 - 22,0 | +0,40/+0,55 | ≥20,5 | 0,24 | ||||
| 22,5-45,0 | +0,45/+0,60 | ||||||
炭化タングステンの棒のための等級:
| 等級 | ISOコード | 結晶粒度 μm |
コバルト% | 密度 g/cm3 |
硬度 | T.R.S | ||
| HV30 | HRA | N/mm2 | KPSI | |||||
| YF06 | K05 ‐ K10 | 0.5 | 6.0 | 14.90 | 1850 | 93.5 | 3800 | 553.9 |
| YL10A | K10 ‐ K20 | 0.8 | 8.0 | 14.65 | 1780 | 92.8 | 4200 | 609.5 |
| YL10.2 | K20 ‐ K30 | 0.8 | 10.0 | 14.42 | 1600 | 91.5 | 4000 | 580 |
| XF30 | K30 ‐ K40 | 0.6 | 12.0 | 14.10 | 1700 | 92.5 | 4000 | 580 |
推薦された適用
| 等級 | 適用 |
| YF06 | 複合材料を、アルミニウム‐のマグネシウムの合金のような、プラスチック機械で造るために適した、補強されたプラスチック、カーボン、繊維、鉄の‐は合金、等を基づかせていた。それはф3.2 ‐の大きいPCBのドリル6.3mm、ф0.8 ‐のマイクロ ドリル3.2mm作るために、マイクロ製粉用具およびリーマー、等推薦される。 |
| YL10A | それは共通の鋼鉄を機械で造るための鋳鉄、アルミ合金、等をまた機械で造るために適している。 それは鋳鉄そしてアルミ合金の訓練のために推薦される。 |
| YL10.2 | それは共通の鋼鉄、鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱性鋼鉄、ニッケル ベースの合金の、チタニウムの合金、等を機械で造るために適している。それはツイスト ドリル、端のドリル、ネジ栓、等のような慣習的な用具を、作るために推薦される。 |
| XF30 | それは機械化のチタニウムの合金、耐熱性合金、ステンレス鋼、堅くされた鋼鉄、灰色の鋳鉄、ガラス繊維のために適している補強したプラスチック、複合材料、等を。ドリルおよび製粉用具、等作ることを推薦する。 |
