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高い切断性能の炭化タングステンは標準的なDia10*105mmを円形にする
押され、突き出されるによって製造された炭化タングステンの棒。 私達の会社の在庫地面および非研削炭化物の棒の多くの次元。 私達は次元および等級のあなたのためのカスタマイズされたprodctionできる。
生産情報。
1. 硬度はHRA 93のTRS ≥4000 N/mmの²に達することができる
2. 棒のさまざまな次元はまたできるあなたの条件としてカスタマイズされて供給することができる。
3. 空白の利用できる棒および磨かれた棒
4. 最低の直径はφd 0.3mmであり、許容は±0.001mmに達することができる。
5. 空白の直径の許容:+0.3--0.8mm;長さの許容:+0.3--1.8mm
6. ひかれた許容一般にh5/h6は、あなたの条件に基づいてできる。
私達が提供する炭化タングステンの棒:
A) 小さな溝の有無にかかわらず押され、突き出された非研削の、地上および磨かれた棒
B) h6許容にひくことができる棒プロダクト
C) 1-2の平行穴が付いている炭化物の棒
D) 例外的な摩耗および耐衝撃性を提供するいろいろな等級
E) エンド ミル、リーマー、ドリル、さら穴、彫版用具、ルーターおよび他の回転式用具の使用のための等級
F) ほとんど材料の広い応用範囲の使用のための等級
G) /colding/の鍛造材を押すための等級は死ぬ
等級情報
等級inYL10.2、K10、K20 K30、K35または等。
| 炭化物の等級 | ZF06C | ZF08C | ZF12C | ZF10CS | ZF10CF | ZF10C | |
| WC | % | 94 | 92 | 88 | 90 | 90 | 90 |
| Co | % | 6 | 8 | 12 | 10 | 10 | 10 |
| 結晶粒度 | μm | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.8 |
| 密度 | g / c mの³ | 14.85 | 14.65 | 14.25 | 14.4 | 14.4 | 14.4 |
| 硬度 | HRA | 94 | 93.5 | 92.3 | 93 | 92.5 | 91.5 |
| TRS | N / m mの² | 4000 | 4000 | 3800 | 3800 | 3600 | 3600 |
| 等級 | 推薦 |
| ZF06C | この炭化タングステンの棒は0.4μmのultrafine粒子およびCO 6%とある。アルミニウム マグネシウムの合金、ガラス繊維、カーボン繊維、木、堅いプラスチックを処理するために適していて下さい、等はマイクロ用具およびドリルを作るために推薦する。 |
| ZF08C | この炭化タングステンの棒は0.4μmのultrafine粒子およびCO 8%とある。樹脂、木、チタニウムの合金、ステンレス鋼、銅アルミニウム合金、複合材料を処理するために適していて下さい。より少しより0.8mmの直径が付いている高速ドリル、エンド ミル、彫刻刀およびマイクロ ドリルPCBを作ることを推薦しなさい。 |
| ZF12C | この炭化タングステンの棒は0.4μmのultrafine粒子およびCO 12%とある。ある適したのために半仕上げおよび仕上げプロセスのステンレス鋼、型の鋼鉄および正常なチタニウムの合金、等は高速エンド ミル推薦する、リーマーおよび彫刻刀のすべてのタイプために。 |
| ZF10CS | この炭化タングステンの棒は0とある。4 μ mのultrafine粒子およびCO 12%のより高い硬度。ステンレス鋼の終わりプロセスのために適していて下さい、型の鋼鉄および正常なチタニウムの合金、等は高速端のすべてのタイプために推薦する |
| ZF10CF | この炭化タングステンの棒は0とある。切削工具で広く利用されている6 μ m副ミクロンの粒子およびCO 10%。型の鋼鉄の応急滴遭仕上作業のために適していて、半仕上げおよび終わり、灰色の鋳鉄、オーステナイトのステンレス鋼および耐熱性合金下さい。正常なドリルおよびエンド ミルを作るために推薦しなさい |
| ZF10C | この炭化タングステンの棒は0とある。8 μ m副ミクロンの粒子およびCO 10%。正常な鋼鉄、鋳鉄およびステンレス鋼の応急滴遭仕上作業そして半仕上げのために適していて下さい。正常なドリルおよびエンド ミルを作るために推薦しなさい |
製品の機能:
1. Using100%の新しい原料の保証された製品品質
2. 私達の炭化物の棒を使用するコバルトの磁気、高い硬度および曲がる強さの均一配分を示した低い出版物の焼結の技術tugnsten、および乾燥した地殻均衡押す機械を。
3. 内部の構造はmetallographicテストでより密集し、よく配られて。
4. それは正確な粉砕の後でミラーの効果の表面に達することができる。
5. カスタム化は利用できる
6. 完全な品質管理のsysterm:ISO9001:2015年
工程:
終わる力混合押HIPの焼結空白の処理
共通のサイズのリスト
| 粉砕 | ブランク | ||||
| D | L | D | L | ||
| （mm） | Tol。（mm） | Tol。（+1mm） | （mm） | Tol。（mm） | Tol。（+3mm） |
| 0.7 | h6 | 330 | 1 | +0.2 | 330 |
| 2 | h6 | 330 | 2.2 | +0.2 | 330 |
| 3 | h6 | 330 | 2.7 | +0.2 | 330 |
| 3.175 | h6 | 330 | 3.2 | +0.2 | 330 |
| 4 | h6 | 330 | 3.7 | +0.2 | 330 |
| 5 | h6 | 330 | 4.2 | +0.2 | 330 |
| 6.35 | h6 | 330 | 4.7 | +0.2 | 330 |
| 7 | h6 | 330 | 5.2 | +0.2 | 330 |
| 8 | h6 | 330 | 5.7 | +0.2 | 330 |
| 9 | h6 | 330 | 6.2 | +0.2 | 330 |
| 10 | h6 | 330 | 6.7 | +0.2 | 330 |
| 12 | h6 | 330 | 7.7 | +0.3 | 330 |
| 12.7 | h6 | 330 | 8.2 | +0.3 | 330 |
| 13 | h6 | 330 | 8.7 | +0.3 | 330 |
| 14 | h6 | 330 | 9.2 | +0.3 | 330 |
| 15 | h6 | 330 | 9.7 | +0.3 | 330 |
| 16 | h6 | 330 | 10.2 | +0.3 | 330 |
| 17 | h6 | 330 | 10.7 | +0.3 | 330 |
| 18 | h6 | 330 | 11.2 | +0.3 | 330 |
| 20 | h6 | 330 | 12.2 | +0.3 | 330 |
| 25 | h6 | 330 | 14.3 | +0.3 | 330 |
| 30 | h6 | 330 | 16.2 | +0.3 | 330 |
| 33.3 | h6 | 277 | 20.2 | +0.3 | 330 |
| 34 | h6 | 280 | 35.5 | +0.5 | 330 |
0.3mmから40mmまで直径、
310mm、330mmか340mmの、または長さの長さ。
私達のパッキング
細部プロダクトに基づいて、私達は適した海外向出荷を詰める別の標準を使用する。
続くこととして炭化物のロッド・パッキンのため
1. outsizdeのカートンまたは合板の箱
2. 内部のパッキングは綿またはペーパー保護のプラスチックの箱または小さいカートンである
常に私達私達の良質による私達の顧客との追求の長期ビジネス。私達にいつでも連絡することを躊躇してはいけない