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油田の実用的な炭化タングステンの管のブッシュのシャフトのスリーブ軸受け
超硬合金のブッシュのタイプ
炭化タングステンの出版物適合のブッシュ:これらのブッシュは頭部の有無にかかわらず作ることができます。ブッシュはジグの生命の間に取り替えられません。
炭化タングステンの固定回復可能なブッシュ:「F」または「XF」ロックが付いている炭化物のブッシュ。複数のブッシュがジグの生命の間に取り替えられる使用のため。それらは機械から据え付け品を取除かないで取り替えることができます。
炭化タングステンの直接冷却剤のブッシュ:持久力の炭化物はすべてのタイプ、等級の複数の炭化物のブッシュを、指定に大きさで分類されて作り出し。ブッシュは冷却を改善し、鋭いプロセスの間の洗い流を欠き、そしてドリルの生命を改善します。
炭化タングステンのガン ドリルの挿入物のブッシュ:あなたの条件を満たすためにあなたの特定のIDのサイズおよび適切な炭化タングステンの等級に製造される。GDIの炭化タングステンのブッシュのID、ODおよび表面は0.0002 T.I.Rの内で同心そして正方形ひかれます。
より多くの情報呼出し0813-5107175のため炭化タングステンのブッシュがあなたの製造業の設定でいかにの使用することができるか詳細については。私達はあなたの指定に部品を作成してもいいです。
等級のリスト
等級 | ISOコード | 化学成分(%) | 物理的な機械特性(≥) | 適用 | ||||
WC | Co | 密度g/cm3 | 硬度(HRA) | T.R.S N/mm2 | ||||
YG3 | K01 | 97 | 3 | 14.90 | 91.00 | 1180 | 、非鉄金属、合金および非金属材料および半仕上げ車断続的な切断のための鋳鉄の終わりのために適した。 | |
YG6 | K10 | 94 | 6 | 15.10 | 92.00 | 1420 | 冷やされた堅い合金の鋳鉄および耐熱性合金鋼および通常の鋳鉄の仕上げ。 | |
YG6X | K20 | 94 | 6 | 15.10 | 91.00 | 1600 | 切断への鋳鉄、非鉄金属および合金、非金属材料、媒体、半仕上げおよび仕上げ。 | |
YG8 | K20-K30 | 92 | 8 | 14.90 | 90.00 | 1600 | 、非鉄金属および合金および非金属材料、大体の形になることおよび荒い切断セクションの鋳鉄の投げることのために適した。 | |
YG10 | K40 | 90 | 10 | 14.70 | 89.00 | 1900年 | 堅い合金の自動出版物のためのデッサンのダイス、摩耗の部品および押す部品および中心の生産のために適した。 | |
YG10X | K40 | 89 | 10 | 14.70 | 89.50 | 2200 | 小さい直径のマイクロ ドリル、エンド ミル、回転式退屈な用具、等のために適した。 | |
YG15 | K30 | 85 | 15 | 14.70 | 87.00 | 2100 | 造り、打ち抜き、そして棒鋼のための用具および高い圧縮比の鋼鉄管を押し、大きい圧力の下で働きます。 | |
YG20 | K30 | 80 | 20 | 13.70 | 85.50 | 2500 | 押して死にま、腕時計の部品を、楽器のばねの部分は押します。 | |
YG20C | K40 | 80 | 20 | 13.70 | 82.00 | 2200 | 打つ押電槽、歯磨き粉の皮型、小型の鋼球、ねじ、ナットの押すことは、熱間圧延のツイスト ドリルかみました版を死にます。 | |
YG30 | G60 | 70 | 30 | 12.80 | 82.00 | 2750 | 冷たいヘッディング、冷たい打つことのための標準的な部品、軸受け、用具および他の企業の生産は、常温圧縮死にます。 |
細部の炭化物のブッシュ
タイプまっすぐな袖(mm)のDeimensions | ||||
いいえタイプして下さい。 | D | d | H | C |
XA1 | 14.5-20 | 12.16 | 6.0-10.0 | 1.3 |
XA2 | 12.5 | 3.5-7.0 | 12.7 | 4.5 |
XA3 | 21-60 | 15-50 | 51 | 3 |
XA4 | 75-130 | 60-115 | 55-100 | 6 |
XA5 | 140-300 | 120-200 | 60-150 | 10 |
タイプまっすぐな袖(mm)のDeimensions | ||||
D | d | C | F | H |
13.0-59.0 | 3.0-51.0 | 8.0-556.0 | 22.5 | 25.5 |
35.0-51.0 | 22.0-37.0 | 28.0-41.0 | 11.0-16.0 | 15.0-25.0 |
プロダクト塗布場面
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