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硬度HRC 45のための超硬合金のエンド ミル55 65製鉄所の切断
Discription:
材料を切ることはエンド ミルを選ぶとき重要な考察である。炭化物のエンド ミルは高速より高い速度か合金鋼で動くことができるまた身に着けるためにより抵抗力があり、非常に働く高温で使用することができる。炭化物のエンド ミルは摩耗および高い働く温度に抵抗し、高速鋼鉄より高い送り速度がある。高速鋼鉄エンド ミルはいろいろな材料と互換性があり、より少なくデマンドが高い仕事のために普通使用される。
炭化タングステン材料は企業の切断のよりよい選択である。
コーナーの半径のヘッド エンドの製造所の指定:
| 記述 | D | Lc | L | d | R | z |
| 標準的な長さ | 1.0~6.0 | 3.0~16.0 | 50 | 4~6 | 0.0~2.0 | 2 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 | 0.3~2.0 | 2 | |
| 10.0~12.0 | 25~30 | 75 | 10~12 | 0.3~3.0 | 2 | |
| 16.0 | 36 | 100 | 16 | 1.0~3.0 | 2 | |
| 長いシャンクの長さを使って | 6.0 | 15 | 785 | 6 | 0.5~1.5 | 2 |
| 8.0~12.0 | 20~30 | 100 | 8~12 | 0.5~2.0 | 2 | |
| 16.0 | 36 | 150 | 16 | 0.5~2.0 | 2 |
| 標準的な長さ | 2.0~6.0 | 6.0~16.0 | 50 | 4~6 | 0.1~0.5 | 3 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 | 0.5~1.0 | 3 | |
| 10.0~12.0 | 25.0~30.0 | 75 | 10~12 | 0.5~2.0 | 3 | |
| 16.0~20.0 | 16.0~45 | 100 | 16~20 | 0.5~4.0 | 3 |
| 標準的な長さ | 1.0~6.0 | 3.0~16.0 | 50 | 4~6 | 0.0~2.0 | 4 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 | 0.3~2.0 | 4 | |
| 10.0~12.0 | 25~30 | 75 | 10~12 | 0.3~3.0 | 4 | |
| 16.0 | 36 | 100 | 16 | 1.0~3.0 | 4 | |
| 長いシャンクの長さを使って | 6.0 | 15 | 785 | 6 | 0.5~1.5 | 4 |
| 8.0~12.0 | 20~30 | 100 | 8~12 | 0.5~2.0 | 4 | |
| 16.0 | 36 | 150 | 16 | 0.5~2.0 | 4 |
コーティング:
| コーティング シート | |||||
| コーティングのタイプ | TiAIN | ALTiN | TiSiN | ナノ | |
| 硬度（HV） | 2800 | 3200 | 3600 | 42 （GPA） | |
| 厚さ（UM） | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 | |
| 酸化臨時雇用者（°） | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
| 摩擦Coeffient | 0.3 | 0.3 | 0.45 | 0.4 | |
| 色 | バイオレット | 黒い | 銅 | 青 | |
TiAIN
鉄の基づいた、堅くされた鋼鉄およびステンレス鋼を含む材料の広い範囲で使用された場合端の保持および耐食性のための特別な多層コーティング。通常TiAINはTiSiNおよびALTiNより低い切断速度の適用で使用されるが、頻繁に3つ以上の要因によって用具の寿命を改善する。
ALTiN
鋳鉄、アルミ合金、鋼鉄、銅のような機械材料に研摩、付着力かまたは困難への改善された耐久性をおよびもっと提供する一般目的のコーティング。これはTiAINの利点が使用することができないときより高い切断温度に必要な速度および供給を発生できない適用の同様に共通の使用された代理である。ALTiNはTiAINより耐衝撃性堅く、で、用具の生命を改善できる。
TiSiN
これはステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼および鋳鉄で製粉し、叩き、そしてあくことのための高性能のコーティングである。このコーティングは非常に耐熱性で、冷却剤の有無にかかわらず使用することができる。それは付着力の摩耗が特に高く、他のコーティングすべてより大いに高い速度そして供給で動くことができる材料を機械で造ること困難で例外的である。
