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固体炭化タングステンは非鉄金属の断裁および機械化のために使用された鋸歯を
記述:
炭化タングステンは鋸歯がTCTとして鋸歯を簡単にすることができることを。炭化タングステンの鋸歯は切削工具を処理する最も一般的な木製品です。炭化物の鋸歯の質および処理は密接に関連付けられます。炭化物の適度な選択は、鋸歯が製品品質をであることを加工費を削減する処理時間を改善するために重要短くします。炭化タングステンの鋸歯は工程能力および切刃を定める歯の基質材料、直径、数、厚さ、プロフィール、角度、開きおよび他の変数のタイプを含んでいます。材料を切るために刃を選ぶことはタイプ、厚さをべきで、方向を、送り速度切る、速度を取る考察への必要性の道の幅切ります。
利点:
| 1 | 長い耐用年数、高いコスト パフォーマンス。 |
| 2 | よい切断効果は、ボール紙の質、よい表面の終わり、ぎざぎざの切断の表面を改善しません、 処理跡無し。 |
| 3 | 高精度、正確な切り開くことおよび摩耗抵抗。 |
| 4 | 高い機械化の効率および信頼できる性能（より少ない機械ダウンタイム） |
工程:
| ステップ1 | 材料を選んで下さい | ステップ7 | 完成品 |
| ステップ2 | 最初の処理 | ステップ8 | 点検 |
| ステップ3 | 真空の熱処理 | ステップ9 | 反錆オイルの噴霧 |
| ステップ4 | 冷却し、和らげること | ステップ10 | 作成に印を付けて下さい |
| ステップ5 | 硬度のテスト | ステップ11 | パッキング |
| ステップ6 | 正確なサイズの粉砕 |
タイプおよび次元:
| 直径 | 厚さの範囲 | 直径 | 厚さの範囲 | |
| φ12 | D12*0.21~4.0 | φ22 | D22*0.21~4.0 | |
| φ13 | D13*0.21~4.0 | φ25 | D25*0.21~5.0 | |
| φ16 | D16*0.21~4.0 | |||
| φ32 | D32*0.21~5.0 | |||
| φ20 | D20*0.21~4.0 | |||
| φ35 | D35*0.21~5.5 | φ45 | D45*1.51~4.0 | |
| φ50 | D50*0.21~5.5 | |||
| φ40 | D40*0.21~8.0 | |||
| φ55 | D55*0.21~5.0 | |||
| φ60 | D60*0.21~3.0 | |||
| φ45 | D45*0.21~1.5 | |||
| φ60 | D60*3.01~6.0 | φ70 | D70*0.21~6.5 | |
| φ63 | D63*0.21~6.0 | |||
| φ75 | D75*0.21~6.5 | |||
| φ65 | D65*0.51~6.0 | |||
| φ80 | D80*0.21~2.5 | |||
| φ80 | D80*2.51~6.0 | φ90 | D90*5.51~6.0 | |
| φ100 | D100*0.31~6.5 | |||
| φ85 | D85*0.21~6.5 | |||
| φ105 | D105*0.31~6.0 | |||
| φ90 | D90*0.31~5.5 | |||
| φ110 | D110*0.31~2.5 | |||
| φ110 | D110*2.51~6.5 | φ125 | D125*2.01~6.5 | |
| φ115 | D115*0.31~5.0 | |||
| φ130 | D130*0.51~5.5 | |||
| φ120 | D120*0.31~5.0 | |||
| φ150 | D150*0.51~4.0 | |||
| φ125 | D125*0.31~2.0 |
注:歓迎------個々の条件のためにカスタマイズ可能。
