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低温殺菌されたミルクの加工ライン酪農場のミルクの製造プラントの液体の牛乳
低温殺菌されたミルクの加工ライン酪農場のミルクの製造プラントの記述
加工ライン農産物複数のタイプの市場の乳製品、すなわち全ミルク、スキムミルクおよびさまざまな脂肪分の標準化されたミルク。
最初にミルクはライン乳脂肪の標準化システムで予備加熱され、標準化されます。標準化の目的はミルクに定義された、保証された脂肪分を与えることです。共通の価値観は0.1および0.5%がスキムミルクであると低脂肪ミルクのための1.5%および規則的な等級のミルクのための3%、低い脂肪分です。
ミルクは低温殺菌されるミルクの熱交換器の暖房セクションに、今ポンプでくまれます。必要な保留時間は別の把握管によって提供されます。低温殺菌の温度は絶えず記録されます。ポンプは漏出が版の熱交換器で行われれば低温殺菌されたプロダクトが未処理のミルクまたは冷却媒体によって汚染することができないレベルにプロダクトの圧力を高める増圧ポンプです。低温殺菌の温度が落ちれば、これは温度の送信機によって感じられます。信号は流れの転換弁を活動化させ、バランスに戻るミルクの流れはタンクに入れます。次に低温殺菌の後でミルクは入って来る未処理の冷たいミルクによって再生的に冷却されると氷水と冷却される冷却セクションに続きます熱交換器の冷却セクション。冷たいミルクは充填機にそれからポンプでくまれます。
温度および低温殺菌の保留時間はミルクおよび保存性の条件の質に関連して正確に指定されなければならない非常に重要な要因です。低温殺菌の温度は通常72 – 15 – 20秒の75Cです。共通の条件は熱処理が傷つくプロダクトなしで不必要な微生物とすべての病原性のある細菌の破壊を保証しなければならないことです。
低温殺菌されたミルクの加工ライン酪農場のミルクの製造プラントの利点
*カスタマイズされた調理法のプロダクトを実現する機会。
*同じ加工ラインが付いている複数のプロダクトを作り出す機会。
*低温殺菌の温度の非常に短い保留時間。
*混合および付加的な香りの正確な投薬。
*高い栄養価を保つ最終製品の良質。
*最高の収穫、最低の生産の無駄。
*最先端の技術のおかげで最も高い省エネの。
*あらゆるプロセス段階の監視による完全なライン監督システム。
*すべての日産量データの録音、視覚化および印刷。
低温殺菌されたミルクの加工ライン酪農場のミルクの製造プラントの装置
*管状の低温殺菌器
*分離器を遠心分離機にかけて下さい
*ホモジェナイザー
*膜ろ過
*タンク
*貯蔵タンク
*混合タンク
低温殺菌されたミルクの加工ライン酪農場のミルクの製造プラントの特徴
| 原料 | 液体の牛乳、ヤギのミルク、ラクダのミルク |
| 容量 | 500 tons/dまでの10 tons/dから |
| プロダクト | - 低温殺菌されたスキムミルク - 低温殺菌された全ミルク - いろいろな脂肪分が付いている低温殺菌されたミルク - 低温殺菌された味のミルク - いろいろなパッケージの低温殺菌されたミルク: 切り妻の上のカートン;ガラス ビン;プラスチック袋;ペーパー袋;等. |
