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フル オートマチックの粉乳の製造プラントの酪農場の生産ライン ミルクの低温殺菌器機械
フル オートマチックの粉乳の製造プラントの記述
乳脂肪内容は直接標準化システムで標準化されます。全粉乳を作り出すために使用される標準化されたミルクは普通均質化されません。
落とフィルムの蒸化器は45 – 55%のDSの内容への2つ以上の段階で遂行される集中のために一般に使用されます。
二段式乾燥
湿気の最後の跡は十分な原動力を提供すればのに高い出口の乾燥温度が使用されていなければ最も取除きにくいです。高い出口の乾燥温度が粉の質に対する有害な影響をもたらすことができるので乳製品とのより低い出口の温度で作動することは必要です。生じる粉の含水率がそれでも余りに高ければ、の後乾燥の段階は図に示すように二段式プロセスの噴霧乾燥器の後で組み込まれます。第二段階として第一段階および流動床の乾燥として粉にされたミルク プロダクト コンバインの噴霧乾燥を作り出すための二段式乾燥方法。部屋を去る粉の含水率は最終的な含水率より高い2 – 3%です。流動床のドライヤーの機能は余分な湿気を取除き、最終的に粉を冷却することです。
粉乳の生産は蛋白質、脂肪、炭水化物、ビタミン、鉱物等のような香り、味および着色、また多くの重要な部品が保たれる粉に液体ミルクの乾燥を要求します。付加的な挑戦は均一含水率、粒子の構造および粒度分布、容解性、dispersabilityおよび湿潤性です。
フル オートマチックの粉乳の製造プラントの特徴
作業容量 | 100 tons/dまでの5 tons/dから |
プロダクト | - 全粉乳 - 甘い粉乳 - スキムミルク粉 - 幼児粉乳 - 作り出された粉乳 |
フル オートマチックの粉乳の製造プラントの利点
*自然な栄養素、香りおよび味の含水率の完全な制御、粒子の構造、粒度分布、容解性、dispersabilityおよび湿潤性および保持
*エネルギー効率が良い部品、連続的で、急速な蒸発、乾燥および冷却、操作しやすさおよびプロセス・オートメーションは収穫および費用の完全な制御を提供します。
*多様性:広い応用範囲のカスタマイズ可能なプラント設計はあなたの個々の条件の完全な承諾のあなたの保証です。
*長い耐用年数:最大性能のための最上質、信頼できる部品、有効で、簡単なCIPおよび巧妙な工学増加の耐用年数および供給
*カスタマイズされた調理法のプロダクトを実現する機会。
*同じ加工ラインが付いている複数のプロダクトを作り出す機会。
*最終製品の広いカスタム化。
*最高の収穫、最低の生産の無駄。