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非合金および微粒子の鋼鉄のEN10219-1 EN10219-2の風邪によって形作られる溶接された構造空セクション
パート1:技術的な配達状態
パート２:許容、次元および部門別の特性
構造空セクション製造工程:
構造空セクションはそれに続く熱処理なしで電気にwedingか、またはサブマージ アーク溶接によって製造されます。連続プロセスによって製造された空セクションはないinlude空セクションをformning前にストリップの長さを結合するのに使用される溶接但し例外としてはhlically溶接された水中に沈められたアーク溶接された(SAW)の空セクションのために、9.4.3.0 EN10219-1、EN10291-2に従ってテストされたときそのような溶接は許可されます。
配達状態:
空セクションは溶接されるようにでそれに続く熱処理但し例外としては溶接継ぎ目なしで多分形作られる提供された風邪または熱-扱われた状態です
注: のために外径508のmmの上の空セクションを見ましたの円形の許容条件を満たすために機械特性に影響を与えない暖かい形成操作を行うことは必要かもしれない。
熱いすくいのgalvaninzationのための適合性:
プロダクトは熱いすくいの亜鉛めっきのためのsutibaleです。
表1の許容
|
記号 |
単位 |
定義 |
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B |
mm |
正方形の空セクションの側面のわずかな長さ。長方形の空セクションのより短い側面のわずかな長さ |
|
C1/C2 |
mm |
正方形またはretangular空セクションの角の地域の長さ |
|
Dmax/Dmin |
mm |
同じ平面で測定される円の空セクションの外径最高そして最低 |
|
H |
mm |
長方形の空セクションのより長い側面のわずかな長さ |
|
M |
Kg/m |
単位長ごとの固まり |
|
T |
mm |
わずかな厚さ |
|
O |
% |
の円形 |
|
T |
mm |
わずかな厚さ |
|
V |
mm |
合計によって測定されるねじれ |
表2の許容
|
独特 |
円の空セクション |
正方形および長方形の空セクション |
|
|
外次元 （D、BのandH） |
最低±0.5mmとの±1%および±10mmの最高 |
側面の長さ （mm） |
許容 |
|
H、B <100
100≤H、B≤200 H、B>200 |
最低との±1% ±0.5mm ±0.8% ±0.6% |
||
|
厚さ（T） |
D≤406.4mmのため: T≤5mm ±10% T>5mm ±0.50mm D>406.4mmのため: 最大2mmとの±10% |
T≤5mm ±10% T>5mm ±0.50mm |
|
|
の円形（O） |
100 ①を超過しない厚さ比率に直径を持っている空セクションのための2% |
-- |
|
|
凹状/凸状の② |
-- |
最高。最低0.5mmとの0.8% |
|
|
側面の四角さ |
-- |
90° ±1° |
|
|
外的な角のプロフィール |
-- |
表3を見て下さい |
|
|
ねじって下さい（V） |
-- |
0.5mm/mの長さと2mm |
|
|
直線性 |
全長の0.20% |
全長の0.15% |
|
|
固まり（M） |
個々の長さの±6% |
||
厚さ比率への直径が100つをの円形の許容超過する①は一致します。
②は凸状および凹状の許容外次元の許容の独立者です。
表3の外面の角のプロフィール
|
厚さ T mm |
外的な角のプロフィール C1、C2、またはR1 mm |
|
T≤6 6<T≤10 10<T |
1.6Tへの2.4T 2.0Tへの3.0T 2.4Tへの3.6T |
側面は角アークに接する必要はありません。
長さの①の表4の許容
|
タイプの長さ |
mmの範囲 |
許容 |
|
任意長さ |
4000から順序項目ごとの2000の範囲との16000 |
供給されるセクションの10%範囲の最低の75%以下発注された範囲のための最低の下であるかもしれません |
|
おおよその長さ |
≥4000 |
﹢50mm 0 |
|
厳密な長さ |
<6000 ≥6000への≤10000 >10000 |
﹢5mm 0 ﹢15mm 0 ﹢5mm +1mm/m 0 |
購入者が照会で示し、必要な長さのタイプをおよび必要な長さの範囲または長さ発注する①。
水中に沈められたアークのための内部および外的な溶接ビードの高さの表5の許容は空セクションを溶接しました
|
厚さ（T） |
最高の溶接ビードの高さ（mm） |
|
≤14.2 >14.2 |
3.5 4.8 |
プロダクト形態:
CFCHS =風邪によって形作られる円の空セクション
CFRHS =風邪によって形作られる正方形か長方形の空セクション
Charecteristics:
- 次元および形の許容
- 延長
- 引張強さ
- 降伏強さ
- 衝撃強度
- weldability （化学成分）
標準参照:
EN287-1の溶接工の資格審査-融接-パート1:鋼鉄
EN10020-1の金属材料-抗張テスト-パート1:周囲温度のテストの方法
EN10020:鋼鉄の等級の2000年、定義および分類
EN10021:鋼鉄のための1983年、概要の技術的な引き渡し要件および鉄プロダクト
EN10027-1の鋼鉄-パート1のための指定システム:鋼鉄名前
EN10027-2の鋼鉄-パート２のための指定システム:Numericlシステム
EN10045-1の金属材料-シャルピー衝撃試験-パート1:方法をテストして下さい
EN10052:1993年の鉄プロダクトのための熱処理の言葉の用語
EN10168、鋼材-点検文書-情報のリストおよび記述
EN10204、金属プロダクト-タイプの点検および記述
EN10219-2:2006年の形作られた風邪は非合金および良い穀物の鋼鉄-パート２の構造空セクションを溶接しました:許容、次元および部門別の特性
EN10246-3の鋼鉄管-パート3の非破壊的なテスト:欠陥の検出のための継ぎ目が無く、溶接された（溶接される水中に沈められたアークを除いて）鋼鉄管の自動渦電流のテスト。
EN10246-5の鋼鉄管-部5の非破壊的なテスト:縦方向の欠陥の検出のための継ぎ目が無く、溶接された（溶接される水中に沈められたアークを除いて）強磁性鋼鉄管の自動完全な周辺磁気トランスデューサー/変化漏出テスト
EN10246-8の鋼鉄管-部8の非破壊的なテスト:縦方向の欠陥の検出のための電気溶接された鋼鉄管の溶接継ぎ目の自動超音波テスト
EN10246-9の鋼鉄管-部9の非破壊的なテスト:溶接seaml foの自動超音波テストは縦方向および/または横断欠陥の検出のためのアーク溶接された鋼鉄管を水中に沈めました
EN10246-10の鋼鉄管-部10の非destrucitveテスト:自動融合アークの溶接継ぎ目のレントゲン写真のテストは欠陥の検出のための鋼鉄管を溶接しました
鋼鉄管のEN1056、非破壊的なテスト-資格およびレベル1および2の非破壊的なテスト人員の能力
CR 10261のECISS情報回状11の-化学分析の利用できる方法の鉄そして鋼鉄-検討
EN10266:2003年、鋼鉄管、付属品および鋼鉄構造空セクション-プロダクト標準の使用のための言葉の記号そして定義
EN ISO 377、鋼鉄のおよび鋼材-機械テスト（ISO 377のための継ぎ目が無いおよび試験片の位置そして準備:1997年）
EN ISO 643の鋼鉄-明白な結晶粒度（ISOの643:2003）のMicrographic決定
EN ISO 2566-1の鋼鉄-延長弁の転換-パート1:カーボンおよび低合金の鋼鉄（ISOの2566-1:1984）
EN ISOの9001:2000、Qualiy管理systmes -条件（ISO9001:2000年）
EN ISO 14284、鋼鉄および鉄-化学成分（ISOの14284:1996）の決定のためのサンプルの見本抽出そして準備
EN ISO 15607、金属材料-一般ルール（ISO15607のための溶接施工方法の指定および資格:2003年）
EN ISO 15609-1、金属材料のための溶接施工方法の指定および資格-溶接施工方法のspecificaiton -パート1:アーク溶接（ISOの15609-1:2004）
EN ISO 15614-1、matallic材料のための溶接施工方法の指定および資格-溶接施工方法テスト-パート1:鋼鉄のアークおよびガス溶接およびニッケルおよびニッケル合金（ISO 15614-1のアーク溶接:2004年）