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銅ケーブル 粒剤 機械 銅 コーティング ワイヤー 選別 ストライプ ライン
ワークフロー:
1. 粉砕段階: 銅ケーブル粒化機は,最初に粉砕システムにワイヤーとケーブルを供給します. ここで,彼らは強い機械的な力にさらされています.旋回する刃やハンマーで粉砕されるようなもの後に分離するために,より小さな部分にケーブルを壊します.例えば,大直径のケーブルはまず小さな部分に切られ,直径数ミリメートルの粒子をさらに割ります.
2分離段階:粉砕後,銅とプラスチック粒子の混合物が分離システムに入ります.風分離技術が通常使用されます.風分離器は,銅とプラスチックとの間の固体重力の違いを使用軽いプラスチック粒子を片側へ,重い銅粒子を反対側へ吹き飛ばして予備分離を図る.静電分離も使われています銅とプラスチックの電気的性質が異なるため,それらは静電場の影響で分離されます.
3粉砕と分離過程で粉塵が生成される.粉塵除去システムは,粉塵を集める扇風機と,粉塵を集める袋から構成され,粉塵を積んだ空気を吸入します.フィルタリング後,粉塵収集袋に粉塵を集めます.環境保護の要件を満たすため,空気中に清潔な空気を放出します.
銅線粒子の応用分野:
スクラップケーブルリサイクル:銅線粒子は,大量のスクラップで覆われた銅線やケーブルを処理し,貴重な銅資源を再利用するために,スクラップケーブルリサイクル工場で広く使用されています.環境汚染を削減する.
金属廃棄物のリサイクル:金属廃棄物のリサイクル企業では,銅を含む金属廃棄物を加工するために,銅を他の非金属材料から分離するために,銅線粒子を使用します.廃金属の経済的価値を高める.
資源リサイクル産業:より広範な資源リサイクル業界では,銅線粒状回転生産ラインは重要な機器です.
コッパールライス機械の仕様
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機械のモデル |
飼料のサイズ (mm) |
処理能力 (kg/h) |
モーターパワー (kw) |
尺寸 (mm) |
体重 (kg) |
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TTCR-400 |
0.5-40 |
150〜200 |
22 |
2600×1600×2300 |
2000 |
|
TTCR-600 |
0.5-40 |
200〜300 |
42 |
3700×2200×2200 |
3200 |
|
TTCR-800 |
0.5-40 |
300から600 |
57 |
4000×2000×2200 |
3800 |
| TTCR-D800 | 0.5-40 | 400から800 | 85 | 8700×5000×2600 | 4500 |
|
TTCR-1000 |
0.5-40 |
800から1000 |
97 |
9000×5000×2600 |
5800 |
