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高さ885mmカスタマイズされたブリキ缶高さバレル生産ライン
生産プロセス
生産紹介
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プロセスステップ |
説明 |
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1. 垂直設計 |
スムーズな生産フローのための省スペースな垂直レイアウト |
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2. W字型リブ |
自己形成補償リブ—拡張やスタンピングは不要 |
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3. クリーンな表面 |
傷、ローリングマーク、または損傷なし—印刷とラミネートに最適 |
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4. ローリングフランジ |
ローリングタイプのフランジ加工により、精度と滑らかな成形を保証 |
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5. 3パスシーミング |
より高い強度を実現する7層のシーリングを備えた堅牢なシーミングプロセス |
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6. 自動カバー供給 |
効率的な完全自動ボトムカバー供給 |
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7. シーム＆カバー位置決め |
溶接シームとカバー口の自動位置合わせ |
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8. カム駆動搬送 |
カム統合および同期バレル搬送システム |
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9. バスモーションコントロール |
高度なモーションコントロールにより、精度、同期、安全性を確保 |
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10. モジュール構造 |
モジュール式スプライシング設計により、設置面積を削減し、拡張性を向上 |
主な技術パラメータ
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機械のサイズ |
14900×2600×4480(mm) |
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電圧 |
三相四線380V |
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生産速度 |
12-15CPM |
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全ラインの電力 |
約175kw |
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適用可能な缶の高さ |
885（mm）はカスタマイズ可能 |
