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RAL1015は病院装置のためのアイボリーの静電気の熱硬化性樹脂粉のコーティングをつけます
粉のコーティングは電気で基づかせていた部品に一般に静電気的に満たされ、吹きかかる樹脂および乾燥した仕上げプロセスで、顔料の精巧にひかれた粒子を使用します。満たされた粉の粒子は部品に付着し、治癒のオーブンの滑らかなコーティングに溶かされ、溶かされるまでそこに握られます。塗る前に、塗られるべき部品は最初に慣習的な液体によって塗られる部品に同様に前処理をされます。前処理プロセスはコーティングとのシリーズで普通治癒操作行なわれ。
本質的に粉のコーティングを加える2つの共通の方法があります:による静電気のスプレーと流動性にされる-粉のコーティングを寝かせて下さい。開発されたが、それらはずっとより少なく使用されます他の複数のプロセスがあります。これらは銃によってフレーム溶射、空気のなく熱いスプレー噴霧、およびelectophoretic沈殿によってコーティングを含んでいます。
熱硬化性樹脂ting粉のコーティングは低分子の重量の固体樹脂に熱に露出されたとき基づき、溶けます。しかしそれらが均一薄層に流れた後大いにより高い分子量の反作用プロダクトを形作るために彼ら自身の内でまたは他の反応部品と化学的に架橋結合します。これらの新興材料は熱です-治癒の後の熱可塑性プロダクトとは違う馬小屋は、液体段階に戻って、熱されたとき柔らかくならないし。熱硬化性樹脂ting粉は3つの一般的なタイプの樹脂から得られます:エポキシ、ポリエステルおよびアクリル。これらの樹脂のタイプから、複数の塗装システムは得られます。熱硬化性樹脂ting粉で使用される樹脂はスプレーの塗布および薄膜の終わりに必要な粉体にひくことができます。科学技術の進歩のほとんどは熱硬化性樹脂ting粉と近年あってしまいました。
熱硬化性樹脂賛成論
| テスト項目 | 標準 | データ |
| 出現 | 平らおよび滑らか | |
| コーティング厚さ | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
| 光沢（60°） | GB/T9754-2007 | 2%~100%からすべての光沢への |
| 耐衝撃性 | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
| 曲がる性能 | GB/T6742-2007 | 2mm |
| すくうテスト | GB/T9753-2007 | 8mm |
| 付着力 | GB/T9286-1998 | 0の等級 |
| 硬度 | GB/T6739-2006 | 2H |
|
塩テストに対して抵抗力がある （1000時間） |
GB/T1771-2007 | コーティングの出現のための変更無し |
| 湿気および熱耐性検査（1000時間） | GB/T1740-2007 | コーティングの出現のための変更無し |
|
化学中型の抵抗（240時間） 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
コーティングの出現のための変更無し コーティングの出現のための変更無し コーティングの出現のための変更無し コーティングの出現のための変更無し |
| 熱抵抗 | GB/T1735-2009 | それは色および別の条件に従って220℃/20minutesと240℃/40minutesの間で達することができます |
| 人工的な加速された老化テスト（1000時間） （屋外） | GB/T1865-2009 | コーティングの出現のための変更無し |
