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転換の電源のための穴の金属酸化物バリスター10D511K 10mmを通したPCBの台紙
直通の穴の金属酸化物バリスター10D511Kの概説
動き10DxxxKの一連の10のmmの放射状の加鉛バリスター装置は電光、力の接触および力の誘導のような過電圧のトランジェントから保護する。金属酸化物バリスターは18ボルトからの11ボルトからの510 V.に820のVおよびVrmsの電圧にバリスターの電圧の選択を提供する。装置は評価される限界まで一時的な欠陥から保護する高い現在の処理、高エネルギーの吸収の機能および速い応答時間を過す。
直通の穴の金属酸化物バリスター10D511Kの適用
*電源
*パワー系統
*線間電圧
*電気通信システム
*白物家電/電気器具
直通の穴の金属酸化物バリスター10D511Kの特徴
*代理店のリスト:UL、CUL、VDE、CQC
*高圧評価
*高い現在の評価
*二方向
*サージの保護
*速い応答時間
* RoHSのcompliant*
直通の穴の金属酸化物バリスター10D511Kの内部構造
直通の穴の金属酸化物バリスター10D511Kの10Dシリーズ金属酸化物バリスター
高いサージ シリーズのための自由なコード立場の置かれた「J」
| 部分 数 | Vac （v） | Vdc （v） | V1mA （v） | Ip （a） | Vc （v） | 私（A） 標準 | 私（A） 高いサージ | （j） 標準 | （j） 高い サージ | 評価される 力 （w） | C @1KHz （pf） |
| 10D180K （J） | 11 | 14 | 18 （15-21.6） | 5 | 36 | 500 | 1000 | 2.1 | 3.0 | 0.05 | 5600 |
| 10D220K （J） | 14 | 18 | 22 （19.5-26） | 5 | 43 | 500 | 1000 | 2.5 | 5.0 | 0.05 | 4500 |
| 10D270K （J） | 17 | 22 | 27 （14-31） | 5 | 53 | 500 | 1000 | 3.0 | 6.0 | 0.05 | 3700 |
| 10D330K （J） | 20 | 26 | 33 （29.5-36.5） | 5 | 65 | 500 | 1000 | 4.0 | 7.0 | 0.05 | 3000 |
| 10D390K （J） | 25 | 31 | 39 （35-43） | 5 | 77 | 500 | 1000 | 4.6 | 9.0 | 0.05 | 2400 |
| 10D470K （J） | 30 | 38 | 47 （42-52） | 5 | 93 | 500 | 1000 | 5.5 | 11 | 0.05 | 2100 |
| 10D560K （J） | 35 | 45 | 56 （50-62） | 5 | 110 | 500 | 1000 | 7.0 | 13 | 0.05 | 1800 |
| 10D680K （J） | 40 | 56 | 68 （61-75） | 5 | 135 | 500 | 1000 | 8.2 | 15 | 0.05 | 1500 |
| 10D820K （J） | 50 | 65 | 82 （74-90） | 25 | 135 | 2500 | 3500 | 12 | 17 | 0.4 | 1200 |
| 10D101K （J） | 60 | 85 | 100 （90-110） | 25 | 165 | 2500 | 3500 | 15 | 18 | 0.4 | 1000 |
| 10D121K （J） | 75 | 100 | 120 （108-132） | 25 | 200 | 2500 | 3500 | 18 | 21 | 0.4 | 830 |
| 10D151K （J） | 95 | 125 | 150 （135-165） | 25 | 250 | 2500 | 3500 | 22 | 25 | 0.4 | 670 |
| 10D181K （J） | 115 | 150 | 180 （162-198） | 25 | 300 | 2500 | 3500 | 27 | 30 | 0.4 | 560 |
| 10D201K （J） | 130 | 170 | 200 （180-220） | 25 | 340 | 2500 | 3500 | 30 | 35 | 0.4 | 500 |
| 10D221K （J） | 140 | 180 | 220 （198-242） | 25 | 360 | 2500 | 3500 | 32 | 39 | 0.4 | 450 |
| 10D241K （J） | 150 | 200 | 240 （216-264） | 25 | 395 | 2500 | 3500 | 35 | 42 | 0.4 | 420 |
| 10D271K （J） | 175 | 225 | 270 （243-297） | 25 | 455 | 2500 | 3500 | 37 | 49 | 0.4 | 370 |
| 10D301K （J） | 190 | 250 | 300 （270-330） | 25 | 500 | 2500 | 3500 | 40 | 54 | 0.4 | 330 |
| 10D331K （J） | 210 | 275 | 330 （297-363） | 25 | 550 | 2500 | 3500 | 43 | 58 | 0.4 | 300 |
| 10D361K （J） | 230 | 300 | 360 （324-396） | 25 | 595 | 2500 | 3500 | 47 | 65 | 0.4 | 280 |
| 10D391K （J） | 250 | 320 | 390 （351-429） | 25 | 650 | 2500 | 3500 | 60 | 70 | 0.4 | 260 |
| 10D431K （J） | 275 | 350 | 430 （387-473） | 25 | 710 | 2500 | 3500 | 65 | 80 | 0.4 | 230 |
| 10D471K （J） | 300 | 385 | 470 （423-517） | 25 | 775 | 2500 | 3500 | 67 | 85 | 0.4 | 210 |
| 10D511K （J） | 320 | 415 | 510 （459-561） | 25 | 845 | 2500 | 3500 | 69 | 90 | 0.4 | 200 |
| 10D561K （J） | 350 | 460 | 560 （504-616） | 25 | 925 | 2500 | 3500 | 70 | 92 | 0.4 | 180 |
| 10D621K （J） | 385 | 505 | 620 （558-682） | 25 | 1025 | 2500 | 3500 | 72 | 95 | 0.4 | 160 |
| 10D681K （J） | 420 | 560 | 680 （612-748） | 25 | 1120 | 2500 | 3500 | 75 | 98 | 0.4 | 150 |
| 10D751K （J） | 460 | 615 | 750 （675-825） | 25 | 1240 | 2500 | 3500 | 77 | 100 | 0.4 | 130 |
| 10D781K （J） | 485 | 640 | 780 （702-858） | 25 | 1290 | 2500 | 3500 | 80 | 105 | 0.4 | 130 |
| 10D821K （J） | 510 | 670 | 820 （738-902） | 25 | 1355 | 2500 | 3500 | 85 | 110 | 0.4 | 120 |
| 10D911K （J） | 550 | 745 | 910 （819-1001） | 25 | 1500 | 2500 | 3500 | 93 | 130 | 0.4 | 110 |
| 10D102K （J） | 625 | 825 | 1000 （900-1100） | 25 | 1650 | 2500 | 3500 | 102 | 140 | 0.4 | 100 |
| 10D112K （J） | 680 | 895 | 1100 （990-1210） | 25 | 1815 | 2500 | 3500 | 115 | 155 | 0.4 | 90 |
| --05Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --07Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --10Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --14Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --20Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --25Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --32Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --34Sシリーズ金属酸化物バリスター |
| --40Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| --53Dシリーズ金属酸化物バリスター |
| Plsによっては接触する情報を手に入れるために私達の販売がなお....................... |
バリスターの製造工程
上の性能および最大信頼性を保証するためには、自動化された製造技術の近いインライン制御は維持される。製造工程のフロー チャートははっきりインライン制御の重点を示す製造工程の各ステップを、示す。製造工程のフロー チャートで示されている次のセクションで製造工程の各々の主要なステップは記述されている:
製粉し、混合の入って来る材料は数時間があるように同質な混合物を作るために確認され、重量を量られ、製粉され、そして混合される。
粒状化Aのつなぎは処理のためのより大きい微粒を作り出すために加えられる。
従ってディスク助けの表面積そして厚さをバリスターの最終的な電気特徴を定めるために押すことは押して製造工程の非常に重要な段階である。粒状にされていた粉はダイスに与えられ、ディスクに高速輪転機を使用して形作られる。
押されたプロダクトを始動させて最初pre-firedつなぎを燃え尽きるためにであって下さい。彼らは統制勘定および温度のためにそれから必須の電気特徴が得られるまで発射される。規則的な視覚および電気点検は発射されたバッチでなされる。
メタライゼーションは銀製の満足な層の両側で発射された陶磁器ディスクよく低いresisitive電気接触を作り出すために金属で処理される。メタライゼーションはスクリーンの印刷によって達成される。目視検査は規則的になされ、solderabilityテストは各生産のバッチで遂行される。
鉛の鉛を付けて自動的に金属で処理された表面にはんだ付けされ、規則的な強度テストはなされる。3つのタイプの鉛構成は利用できる;まっすぐな鉛との1つ、まっすぐな鉛およびフランジとの1、およびよじれさせた鉛との1。
部品にラッカーを塗ってスペシャルの非可燃性の黄土色のエポキシのラッカーでそれらを浸すことによって塗られる。2つのコートは加えられ、ラッカーは治る。コーティング厚さを点検する規則的なテストはなされる。
電気（100%）各部品の電圧をテストして普通2つの参照の流れで点検される（1 mAおよび適用に従って別のもの）。どの棄却物でもそれ以上の評価のために自動的に分かれている。
全部品に印を付けてタイプ同一証明と印が付いているレーザー電圧評価および日付コードでであって下さい