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適用
主にPP、APET、PS、ポリ塩化ビニール、EPS、OPS、かいま見、PLA、CPET、等のような熱可塑性シートが付いている変化のプラスティック容器（卵の皿、フルーツの容器、食品容器、パッケージの容器、等）の生産のために。
特徴
1. 機械の、空気および電気組合せはPLCによって、すべての働く行為制御される。
タッチ画面は操作を便利および容易にする。
2. 圧力や真空の形成。
3. 上部および型の形成。
4. 与える調節されるサーボ モーターは供給の長さステップなしである場合もある。高速および正確。
5. 上部及び下のヒーター、4つのセクション熱すること。
6. が付いているヒーターは外の電圧によって高精度がある知的な温度調整システム、均一温度、もたらされない。低い電力の消費（省エネの15%）は、熱する炉のより長い耐用年数を保障する。
7. サーボ モーター、プロダクトによって開閉する制御される単位型を形作り、切ることは自動的に数える。
8. プロダクトは下方に積み重なる。
9. データ暗記機能。
10. 供給の幅は電気方法で同期的にまたは独自に調節するためにことができる。
11. ヒーターは自動的にシートがいつ終わるか押し出す。
12. 自動ロール シートのローディングは、労働量を減らす。
技術的な変数
| モデル | HEY01A-1 | HEY01A-2 | HEY01B-1 | HEY01B-2 |
| 場所 | 3 | 4 | 3 | 4 |
| Max.Forming区域（mm2） | 680×500 | 750X610 | ||
| シートの幅（mm） | 350-720 | |||
| シートの厚さ（mm） | 0.2-1.5 | |||
| 最高。Dia.のシート ロール（mm） | 800 | |||
| 形作る型の打撃（mm）を | 上部型150、 型150の下 | |||
| パワー消費量 | 60-70KW/H | |||
| 形作る型の幅（mm）を | 350-680 | |||
| 最高。形作られた深さ（mm） | 100 | |||
| 切る型の打撃（mm）を | 上部型150、 型150の下 | |||
| 最高。伐採面積（mm2） | 680×500 | |||
| 切削抵抗（トン） | 40 | |||
| 乾燥した速度（周期/分） | 最高の30 | |||
| プロダクト冷却方法 | 水冷によって | |||
| 真空ポンプ | UniverstarXD100 | |||
| 電源 | 3段階4ライン380V50Hz | |||
| 最高。熱する力 | 121.6 | |||
| 最高。全機械（kw）の力 | 150 | |||
| 最高。機械次元（L*W*H） （mm） | 11150×2300×2700 | |||
| 全機械（t）の重量 | ≈11 | |||
製品イメージ