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高度の編まれた織物のstenter機械、人間化された設計、制御されるHMI PLC
1. 主要な技術的なデータ:
| 生地の幅 | 1200mm-3600mm |
| ローラーの幅 | 1400mm-3800mm |
| Padderのマングル | 終わり/染まるかい |
| Padderのローラーの量 | 2、3 |
| Padderのローラーdia | 400mm |
| 部屋の量 | 2-15 PC |
| ガイド・ローラの直径 | 125mm/150mm |
| 熱媒体 | 結合される熱オイル/天燃ガス/蒸気/電気または2 |
| モーターをピンで止めること | 0.75 Kw |
| 各部屋の送風機モーター量 | 4pcs |
| 排気 | 2、3か4 |
2. 働くプロセス:
高い生地の記入項目フレーム-----布のguiderとのJ-scray----張力アプリケーターが付いているPadderのマングル---よこ糸のstraightner----拡大のローラー----ねじ費やすことと食料を過給すること----装置及びuncurler装置を検出する端---/ピンで止めで切ること----配置のための部屋---空冷の単位---/ピンで止める切ること-----端セクション---編むこと及び区分。
1) ノズル システム
編まれた/編まれた生地のための特に設計されていたCADの流れのノズルは幅を渡る均一気流の配分を保障します。
利点
容易なクリーニングのためのDrawableノズル システム。編まれた及びパイル生地のためのその効果。幅を渡る均一な乾燥。最大級の生産の速度。
1) 高度の電気制御システム;すべての電気制御部品はSiemen/Mistubishi PLCのような国際的な有名なブランド、およびHMI、Mistubishiインバーター、E+Lの耳のたどる装置およびuncurler、Maxonのガス・バーナー等使用されます。
2) 高性能の熱交換器またはガス・バーナー（Maxon、米国）によって装備されていて、設定の温度にすぐに部屋の温度を熱する、および鈍い時間を非常に減らし、生産の効率を達成して下さい。
3) 特別な設計されていた内部の排気管は省エネを高めました。