OEMの計算機制御の自在継手の試験機の圧縮5000KN

計算機制御の普遍的な圧縮試験5000KN 10000KNを試験機

適用:

マイクロコンピューターは電気流体式のサーボ横の試験機をである一種の鎖、ロープ、ワイヤー ロープ、電気付属品の抗張テスト、ひびテスト、周期テスト、抗張テスト、特別な高精度の試験装置の延長の測定のための適した制御した。装置は自動操作を実現し、コンピュータ・ソフトウェアによってテストを自動的に完了できる。装置は負荷センサーおよび押し出されたシリンダー、フレームおよび持ち上がるプラットホームで構成される球形の集中装置を採用する。装置は特別な力の油圧源、電気流体式のサーボ機構の技術、データ収集および処理する自動閉ループ制御を実現できるコンピュータによって運転される。装置はテスト ホスト、オイルの源システム（水力の源）、測定および制御システムから成っている、

主要な構造への紹介:

主要なエンジンは横のフレームの構造を、シリンダー打撃である2000mm、最高テスト スペースである9000mm採用する。デッサンの据え付け品が付いている2つのビーム、固定ビームおよび押し出されたビームは鋼板から成っている。トラスは厚い鋼板によって溶接され、横のマシニング センターで機械で造られる。すべての補助用具は合金鋼の熱処理によって終わる。フレームの構造の全体の設計軸受け容量は試験機の正確さ、安定性および信頼性を保障する5000kNである。

引張試験スペースは遠隔ビームをあちこちに動かすことによって調節される。電気リモート・コントロールのためにより正確置くことを作るために、ビーム動きは近い微動によって制御することができる。同時に、速く、labor-savingである手動押しのための必要性がない。ボルトの端は手動援助によってガイド・レールおよび遠隔ビームに縦に挿入される。ボルト操作は置くビームを実現し、試験機のスペース調節を完了する。500mmのステップ調節は非常に便利である。

主要な機械は高い広範囲の正確さ、高い感受性およびよい反復性がある高精度の負荷センサーを採用する。任意口径測定の後で、テストはテスト プロセスおよび変数の正確さを保障できる外力によって影響されない。口径測定は簡単、便利である。

美しくのの全機械設計、便利、安全および他の面は十分に考慮された。のような:
テスト スペース調節は便利、速い;信頼できる特別な据え付け品の締め金で止めること;試験機のすべての部品は厳密なanti-rustと扱われる。棒の表面は堅いクロムとめっきされ、anti-rustと装置の質そして美を保障し、顧客を満足させるために磨かれる。

カスタマー サービス:

1. 取付け

2. 訓練（訓練の顧客の従業員）

3. 口径測定

4. 予防の維持

5. 交換部品

6. 電話またはインターネットによる援助

7. 現地の診断および修理/オンライン診断および修理
 

私達は確認されたPOの条件に従って機械を作り出す。工程を示す提供のphotoes。

終わりの生産の後、機械によって再度確認するべき顧客への提供のphotoes。それから自身の工場口径測定か第三者の口径測定をしなさい（顧客の要求として）。点検し、すべての細部をテストし、そして次にパッキングを整理しなさい。

確認された出荷の時間のプロダクトを渡し、顧客を知らせなさい。