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OEM電気流体式のサーボ ワイヤー ロープの自在継手の試験機抗張テスト
1. 上位システム(図1)に示すように
主要な部分はオイル シリンダー、シリンダー ピストン、移動ビーム、固定ビームおよび負荷センサーから成っている。圧力フレームワーク、移動ビームを形作るオイル シリンダーおよび溶接の鉄骨フレームのビームの、移動式および固定ビームはサンプルに加えられる力をテストするために移動式ビーム動きを運転する油圧オイル シリンダーのピストンの行為の下でおよび握られたサンプルにデッサンの据え付け品が付いているビームの両端に固定されて、低い摩擦の二重効果を選抜する。固定ビームおよび圧力フレームはボルトによって接続され、テスト スペースは手動で調節される。
2. オイルの源(水力)システム:
オイルの源システムは4部から成っている:油ポンプの電気単位、燃料タンク(を含む弁セットおよび支持設備)、パイプ・ライン・システムおよび強い電気システム。
3. 制御、測定および表示システム。
3.1. 油圧試験機によって制御される特別な比例したサーボ弁の負荷と作動することは容易である。
3.2. テスト力の負荷維持を実現するマイクロコンピューター制御技術を使用して;
3.3の負荷センサーの測定テスト力;
3.4. コンピュータ画面はいろいろな種類のテスト データを表示し、テスト力-時間のカーブ--を引き、そして自動データ処理を曲げる;
3.5、完全なファイル操作およびデータ記憶機能のできているASCコードへのⅡテスト データそれを二次データ処理にユーザーのために容易にさせる;
3.6プリンターの印刷のテスト レポート;
3.7. 完全な安全防御装置:
3.8. テスト力が2%から各々に最高にテスト力、積み過ぎの保護およびシステム荷を下すことの5%を超過する時;
3.9. ピストン変位が限界の位置に前後達する時、打撃の保護、油ポンプモーター停止。
モデル | GSKA-3000 |
最大負荷 | 3000kN |
構造 | 単一の棒複動式シリンダー フレームの構造 |
ドライブ制御モード | コンピューター制御電気流体式のサーボ機構 |
テスト タイプ | 引張強さテスト/負荷の把握テスト |
積み過ぎの保護 | 105%の積み過ぎの保護 |
全機械の騒音 | 70dBよりもっと |
負荷徴候の正確さ | 示された価値のよくより±1%の |
負荷決断 | 500000ヤードおよび全決断 |
負荷制御の正確さ | クラス1.0 (クラス0.5は任意である) |
力の価値測定範囲 | 2%~100%F·S (全プロセスはファイルに分けられない) |
ストレス・コントロールの正確さ | 示された価値のよくより±1%の |
変位の徴候の正確さ | 徴候のよくより±0.5%の |
変位の決断 | 0.001mm |
変位の制御正確さ(速度) | 示された価値のよくより±0.5%の |
ピストン移動速度範囲 | 0-100mm/min満載のstepless速度の規則 |
ピストン打撃 | 500mm-1500mm |
最高の張力スペース | 4000mm-30000mm |
張力スペース調節間隔 | 500mm |
張力スペース幅(内部の明確な幅) | 600mm |
張力スペースの中心の高さ | 600mm |
総モーター力 | 4.0 KW |
カスタマー サービス:
1. 取付け
2. 訓練(訓練の顧客の従業員)
3. 口径測定
4. 予防の維持
5. 交換部品
6. 電話またはインターネットによる援助
7. 現地の診断および修理/オンライン診断および修理
私達は確認されたPOの条件に従って機械を作り出す。工程を示す提供のphotoes。
終わりの生産の後、機械によって再度確認するべき顧客への提供のphotoes。それから自身の工場口径測定か第三者の口径測定をしなさい(顧客の要求として)。点検し、すべての細部をテストし、そして次にパッキングを整理しなさい。
確認された出荷の時間のプロダクトを渡し、顧客を知らせなさい。