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8 年
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磨く頭部が付いているMetallographic粉砕の自動磨く機械
短い導入:
iGrind-826は二重ディスク自動粉砕/磨く機械、加えます高度のマイクロ プロセッサを、作ります粉砕ディスクをであり磨く頭部は圧力のstepless速度、設定および時間を実現するために便利、直観的です。
オペレータ粉砕ディスク、紙やすりおよび磨く生地を取り替えるちょうど必要性は操作をひき、磨き始めることができます。
この単位は、損傷のmetallographical構造を過熱させることを避けるべき粉砕の間に冷却の標本に使用される水冷装置および洗浄のノズルと来ます。洗浄のノズルは粉砕のスクラップを完全に洗い流すことができます。
この単位は次の通り自動荒い粉砕をして、磨および終わりを特徴と、磨くひくことを、荒い終えて適しています:
1つの回転方向は交換可能です
2つは粉砕/磨くディスクの、速く取り替えます
3の多数の標本のホールダー
4の空気の一点ローディング
5つの自動粉砕の消耗品は渡します（任意）
6の安定した回転、安全、低雑音信頼性
7つの鋳造アルミの基盤は剛性率を実施しました
技術的な変数:
| モデル |
iGrind-826 |
| ディスク直径 | φ250mm |
| ディスク回転速度 | 50-1000rpm （150rpmおよび300rpmは選択します） |
| ヘッド回転速度 | 5-150rpm |
| ローディングの範囲 | 5-60N |
| 準備時間 | 60-999S |
| サンプル直径 | φ30mm |
| 入力パワー | 1.1KW |
| 入力電圧 | AC220V/50HZ/1Ph |
| 次元 | 758 x 785 x 680mm |
| 純重量 | 98kg |
取付けの後で、標本は金属の表面を明らかにするぬれた地面です。標本はより良く、より良い研摩媒体と引き続いてひかれます。炭化ケイ素の紙やすりは粉砕の最初の方法で、まだ今日使用されています。
しかし多くのmetallographersは磨くプロセス中の再使用可能な生地のパッドに投薬されるダイヤモンドの屑の懸濁液を使用するために好みます。懸濁液のダイヤモンドの屑は9つのマイクロメートルで始まり、1つのマイクロメートルで終わるかもしれません。
通常、ダイヤモンドの懸濁液と磨くことは時々炭化ケイ素のペーパー「汚れ」暴露の気孔率の炭化ケイ素のペーパー（SiCのペーパー）を使用してより良い結果を、特に与えます。
標本をひいた後、磨くことは行われます。通常、標本はnapless布のアルミナ、無水ケイ酸、またはダイヤモンドのスラリー汚れ、抗力、または綴込から自由な準備プロセスから傷なしのミラーの終わりをと残る最低の変形と作り出すために磨かれます。
磨くことの後で、ある特定の微細構造の要素は顕微鏡、例えば、包含および窒化物によって見ることができます。
結晶構造が非立方なら（チタニウムまたはZrのような六角形閉鎖した詰められた結晶構造が付いている例えば、金属、）微細構造は交差させた偏光（光学顕微鏡検査）を使用してエッチングしないで明らかにすることができます。
さもなければ、標本の微細構造の要素は適した化学薬品か電気分解のetchant使用によって明らかにされます。