合成のタイプ試験機の温度の偏差≤2.0の°cを囲んで下さい

温度の偏差≤2.0の°cの塩水噴霧試験箱の合成のタイプ試験機

混合の塩水噴霧試験機械シリーズ

製品の説明:

循環腐食テストは慣習的な一定した州の露出より現実的な塩水噴霧試験です。実際の屋外の露出は通常乾燥するこれらの自然で、周期的な条件を模倣するために実験室のスピードをあげるようにおよび含むのでぬれた環境、意味を持っています。調査は循環腐食のテストの後で、サンプルの相対的な腐食度、構造、形態および屋外の腐食の結果が非常に類似していることを示しました。従って、循環腐食テストは従来の塩スプレー方法より実質の屋外の露出に近い方にあります。彼らは効果的に全面腐食、異種金属接触腐食およびすきま腐食のような多くの腐食のメカニズムを評価してもいいです。

循環腐食テストの目的は屋外の腐食性の環境の腐食のタイプを再生することです。テストは循環の環境の一連の異なった条件--にサンプルをさらします。簡単な露出周期は、Prohesionテストのような塩スプレーおよび乾燥した条件から成っている周期--に、サンプルをさらします。より複雑な自動車試験方法は湿気の周期を要求し、塩スプレーおよび乾燥周期に加えて、休みます。最初にこれらのテスト周期は手動で行われ、次に実験室オペレータはからぬれたテスト部屋と乾燥したかスタンドアップ式の単位にサンプルを塩の噴霧室動かしました。マイクロプロセッサ制御テスト部屋はテスト不確実性を減らすこれらのテスト ステップを自動化します。

テスト条件:

GBに従って、ISO、IEC、ASTMのJISの標準は、散水試験の状態大会置き、:GB/T 20854-2007、ISO14993-2001、GB/T5170.8-2008、GJB150.11A-2009、GB T2424.17-2008、GBT2423.18-2000、GB/T2423.3-2006、GB/T 3423-4-2008。

特徴:

1. ぬれた温度テスト カーブはLCDのデジタル表示装置色のタッチ画面の温度および湿気のコントローラー（日本OYO U-8256P）によって完全に記録することができます。

2の制御方式:温度、湿気、温度および湿気はプログラムを制御するのに使用することができます。

3のプログラム グループ容量:140Pattern （グループ）、1400は（区分）、プログラムの各グループ セットアップすることができます歩みますRepest99区分に。

4. 各区分の実行モード時は0-999時間および59分に任意に置くことができます。

5つは、各グループ任意に1-999回周期の部分を置くことができますか、または1~999回を循環させます;

6つは、パワー メモリ機能と、概要力未完成テストを行い続けることができます;

7つはコンピュータRS232インターフェイスに、接続することができます

技術的な変数:

仕事プロセスへの紹介:

循環腐食のテストのためのスプレー プロセス:

塩のスプレー システムは支払能力があるタンク、空気システム、水漕、スプレー タワー、ノズル、等から成り、塩水はBernotteの主義によって水貯蔵タンクからテスト部屋への運ばれます。スプレー ノズルおよびヒート パイプはタンクの必須の湿気そして温度を提供するために働きます。塩水濃度は噴霧による圧縮空気によって粉砕されます。

箱の中の温度は最下のヒート ロッドを通した指定条件に上がります。温度が安定していた後、スプレー スイッチは始動します。現時点で、塩水噴霧試験は行われます。通常の塩水噴霧試験機械によって比較されて、テスト部屋の温度はヒート ロッドによって熱されます。温度の均等性を保障している間、通常の塩水噴霧試験機械の試験結果に対する水蒸気の効果は最小になります。

移動可能なスプレー タワーは容易な取り外しおよび維持のために設計され、テスト スペースの使用はより適用範囲が広く、便利です。

塩水噴霧試験システムに次の特徴があります:

1. 制御器械:コントローラーは韓国によって輸入される「TEMI-880」16ビットの本来の性格タッチ画面を採用します、プログラム グループは120グループであり、周期の総数は1200回です。

2. 温度検出器:反腐食プラチナ抵抗PT100Ω/MV

3の加熱法:チタニウムの合金の高速暖房の電気ストーブを使用して、分岐レイアウト、安定した均等性

4のスプレー システム:タワーのスプレー システム、高級な水晶ノズル、長い間仕事無し、霧の粒子の均一配分無し

5の塩の液体のコレクション:国民標準的な漏斗および標準的なメーターで計るシリンダーと一直線に、解決は調節され、制御することができます

6の2棒の取入口の減圧、スプレーのガスを保障するため

循環腐食テストの湿気がある熱プロセス:

湿気システムは水蒸気発生器、送風、水回路、凝縮装置、等から成っています。塩水噴霧試験の後で、機械はテスト部屋に塩水噴霧試験の塩スプレーをできるだけ早く排出するために曇りを取り除くプロセスをセットアップします;それから水蒸化器は温度を定着させ、コントローラーによって置かれる湿気は温度および湿気の出力のために適しています。通常、湿気は比較的正確に温度が安定した後定数目盛りが付き。

器械の加湿器システムに次の特徴があります:

電子平行モードを使用して微動の加湿システム

湿らせるシリンダーは全ポリ塩化ビニールから成り、防蝕です。

蒸化器コイルの露点の湿気（ADP）の層流の接触の除湿

過熱するおよび流出二重防御装置を使って

水位制御は電子機能不全を防ぐのに機械浮遊物の球弁を使用します

ぬれた水は機械の連続的な、安定した操作のために長い間適している自動給水設備を採用します。

休息および乾式法:

静的なおよび乾燥システムは湿気がある熱システムに乾燥の送風機、暖房ワイヤー、エア フィルターおよび他の装置を加えます。標準大気圧の環境テストを模倣することを例えば、要求します:温度23の° Cの± 2の° Cの湿気45%次に|比較的きれいなテスト環境を作成するために55% RHは曇りを取り除くプロセスの配置によって、最初に前のパラグラフの湿気がある熱テストすぐに取除かれテスト条件を満たす環境を作り出すために加湿器か除湿システムはコントローラーの下で調整されます。

テスト条件:

散水試験の状態は置くことができます:

A.塩水噴霧試験:NSS *実験室:35 °Cの± 2の°C *飽和空気タンク:47 °Cの± 2の°C

Bの湿気がある熱テスト:

1のテスト温度較差:35 ° C - 60 ° C。

2のテスト湿気範囲:80% RH | 98% RHは調節することができます。

C. Restテスト:

1のテスト温度較差:20 ° C - 40 ° C

2のテスト湿気範囲:35% RH60% RHの± 3%。

使用材料:

貝

1. エンクロージャの貝材料:輸入された8mmの等級Aポリ塩化ビニールによって補強される堅い板は、表面老化することおよび腐食に対して滑らか、平ら、抵抗力があります;

2. はさみ金材料:8mmのクラスA防蝕ポリ塩化ビニール板。

3. カバー材料:カバーは8mmの等級A 2つの透明な観察窓が付いている防蝕ポリ塩化ビニール シートから、成っています。カバーおよび箱は特別な泡のシーリング リングから塩スプレーが漏ることを防ぐために成っています。先端の角度は110°へ120°です。

4つは、すぐに熱する分岐空気暖房のために熱して温度の配分均一です。

5の三次元観察可能な試薬の補足タンク、塩の消費をいつでも観察できます。

6. うまく設計された水貯蔵および水交換システムは水路の滑らかな、信頼できる操作を保障します。

SUS304#のステンレス鋼から成っている圧力バレルは電気分解によって扱われ、優秀な耐食性があります。自動給水設備は人工的な水付加の不便を除去します。

凍結システム

圧縮機:元のフランス人のTaikangの十分に封じられた冷凍の圧縮機

コンデンサー:波状のひれのタイプ強制風のコンデンサー

蒸化器:実験室でチタニウムの合金の蒸化器が腐食を防ぐのに使用されています

電子部品:オリジナルの電磁弁、乾燥フィルター、拡張および他の冷凍の部品

8の標準的な設置装置

中心の構成のスケジュール: