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粒子材料タイプのロータリーエアロックバルブ：粉体搬送のための効率的で信頼性の高い主要設備
現代の化学工学、食品、医薬品、プラスチック、建材、環境保護などの産業分野において、粉体および粒状材料の連続処理に関わる場合、粒状材料タイプのロータリーバルブは重要な役割を果たします。これは、定量排出と気密エアロック機能を統合した効率的で信頼性の高い機械装置です。正圧または負圧空気圧搬送システム、集塵システム、および材料ビン排出プロセスにおける粉体および粒状材料のスムーズで安定した動作を保証する中核コンポーネントです。
ロータリーエアロックバルブは、主に供給とエアロックという2つのコアタスクを担います。
供給に関して：その中核構造は、複数のブレードを備えた星型のローター（ローターブレード間に「材料グリッド」を形成）であり、駆動装置（通常はモーター減速機）の駆動下でバルブ本体内で均一に回転します。材料は、上部のサイロまたは機器の入口から回転グリッドに落下し、ローターが下部に回転すると、重力作用の下で材料がバルブ本体から連続的かつ均一に排出され、正確で制御可能な連続排出または供給機能を実現します。
エアロック機能に関して：これは、通常のバルブとの主な違いです。空気圧搬送システムでは、ロータリーバルブはサイロと搬送パイプラインの間（または集塵機のホッパーと灰排出装置の間）に設置されます。ローターとシェル間の正確なクリアランス、および端部で使用される特別なシール構造（耐摩耗性シールストリップ、気密シールなど）は、上端と下端（サイロ/灰ホッパーとパイプライン/大気）間の圧力差とガス流を効果的にブロックできます。これにより、正圧搬送中に、高圧ガスがサイロに逆流して噴霧、無駄、または安全上の危険を引き起こすのを防ぎます。負圧搬送または集塵システムでは、外部空気がシステムに吸い込まれて真空度が損なわれ、搬送効率または集塵効果に影響を与えるのを防ぎます。同時に、排出中に材料が気流によって持ち上げられ、二次的な粉塵が発生するのを防ぎます。
