826 ゴムと金属を結合するための粘着剤

826 ゴムと金属を結合するための粘着剤

1適用する
826 ゴムと金属を結合するための粘着剤プライマーの上に使用するように設計されたカバーコーティングアレッシブです.重金属を含まないもので,ポリマーの混合物で構成されています.有機溶媒システムに溶解または分散した有機化合物およびミネラルフィラーこのアデッシブシステムは,天然ゴム (NR),ポリイソプレン (IR),スタイレンブタディエン (SBR),ポリブタディエン (BR),ポリクロロプレン (CR),ナイトリル (NBR),ブチル (IIR) とEPDMポリマーから金属.
ゴムと金属の結合粘着剤826は,中国の規制仕様GB33372-2020に基づくVOC要件を満たすために策定されています.

ケムロック6100 メグム538と同等

2特徴

1簡単にスプレー,浸し,ブラシで塗ります.

2大半のアプリケーションでは1つのコーティングのみが必要で,労働,溶剤使用,在庫,運送コストを削減します.

3環境に耐性がある 異なる要素に優れた耐性を備えています

4環境に配慮して推奨される 重金属を含まない

5プロセス互換性 適度な温度での加工条件の幅広い範囲に対応し,長時間前調理を含む.

3物理的特性
 

4申請する826 ゴムと金属を結合するための粘着剤
表面の準備 粘着剤を塗る前に金属表面を徹底的に清潔にします.溶剤脱脂またはアルカリ浄化によって保護油,切削油および油脂を除去します.適当な化学的または機械的清掃方法による小垢または酸化塗装.
1) 化学浄化
化学処理は,自動金属処理と接着剤の適用ラインに簡単に適応できます.化学 的 処理 は,爆発 清掃 に よっ て 歪め られる 金属 部品 に も 用い られ,また 厳格 な 許容 値 が 維持 さ れる 必要 が ある 場合 に も 用い られ ますリン酸化は,鋼に一般的に使用される化学処理であり,アルミニウムには通常変換コーティングが使用されます.
2) メカニカルクリーニング

砂砂は,機械清掃の最も広く使用される方法である.しかし,機械加工,磨削またはワイヤブラシングを使用することができる. 清潔な鋼,鋳鉄および他の鉄金属を砂砂で吹く..アルミ酸化物,砂,その他の非鉄砂を使って,クリーンな不oxidable steel,アルミ,銅,亜鉛,その他の非鉄金属を爆破する.
特定の基板の表面調理に関する詳細については,Exceed Adhesivesの適用ガイドを参照してください.皮膚 の 油 で 汚染 さ れる こと を 避ける ため に,クリーン な 金属 表面 を クリーン な 手袋 で 扱う.
混ぜる 熟練して混ぜる826 ゴムと金属を結合するための粘着剤使用前に,分散した固体を均等に懸浮状態に保つために,使用中に十分な量で混ぜます.空気駆動式または他の爆発防止ミキサーを混ぜるドラムまたは他の小さな容器に使用します.希釈が必要ならキシレンやトルーレンを使用します.
申請する 申請する826 ゴムと金属を結合するための粘着剤ブラシ,浸し,スプレー,または均質なコーティングを与え,過剰な流出や破裂を避ける方法によって噴霧と浸水による施術方法が推奨されるのは,均質性と乾燥フィルムの厚さをよりよく制御するためである..
服用時に826 ゴムと金属を結合するための粘着剤一層の粘着剤として,乾燥膜厚さは20.3-25.4ミクロン (0.8-1.0ミリ) に保たなければならない.特に粘着組成物が厳しい環境にさらされる可能性が高い場合.プライマーの上にカバーコートとして使用すると826 のドライフィルムの厚さは 15. 2 ~ 20. 3 マイクロン (0. 6 ~ 0. 8 ミリ) になります.
3) 噴霧
粘着剤をZahn Cup #2の粘度で約24秒まで稀释する.これは約3分の粘着剤と2分の溶剤に等しい.
4) 浸水
一層の粘着剤として,単一の浸泡の適用826 ゴムと金属を結合するための粘着剤通常は乾燥膜厚さ20.3-25.4ミクロン (0.8-1.0ミリ) を得ます.プライマーの上に使用すると,826の粘着剤の1回の浸泡で合計乾燥膜厚さ25.4-30.5 マイクロン (1.0〜1.2m).
硬化 ¥ 826 は圧縮,転送,注射鋳造に使用できます.理想的な粘着条件は,粘着材で覆われたパーツを装着し,エラストーマーを vulkanisation までの最小限の時間を伴うしかし,826 ゴムと金属を結合するための粘着剤適度な調理時間には耐えるが 結合性能には影響しない

5保存期間/保存期間
保存期間は,発送日から6ヶ月である. 熱,火花,または開いた炎の近くに保管または使用しないでください.

6荷造り
3.5kg/ドラム 18kg/ドラム