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糸の機械化の方法
糸の堅くされた工作物の精密糸を処理するのに1.糸の粉砕が主に使用されている
粉砕機。それはに従って単一行粉砕車輪および多ライン粉砕車輪に分けることができる
粉砕車輪の別のセクション形。
単一行粉砕車輪のピッチの正確さは等級5である| 6つは、および表面の粗さある
r1.25 | 0.08のμ m。それは粉砕車輪のドレッシングのために便利である。この方法は粉砕のために適している
精密鉛ねじ、糸のゲージ、みみず、小さいバッチ糸の工作物およびシャベルの粉砕
精密歯切り工具。
多粉砕ライン粉砕車輪の粉砕はは粉砕の縦方向の粉砕方法そして切口に分けられる
方法。
粉砕の幅は縦方向の粉砕方法でであるの長さよりより少し動く
ひかれるために通しなさい。糸は最終的なサイズに粉砕車輪の移動によってひくことができる
縦方向に1のまたは数回のために。
粉砕方法の切口の粉砕車輪の幅はの長さより大きい
ひかれるために通しなさい。工作物の表面への粉砕車輪の切口放射状に、および工作物
約1.25回転の後でひくことができる。生産性は高いが、精密はわずかに低い、
そして粉砕車輪のドレッシングは複雑である。粉砕方法の切口はシャベルで掘ることのために適している
たくさんの蛇口および留まることのためのある糸をひくことをひく。
2. 糸の粉砕は鋳造物のような柔らかい材料から成っているナットのタイプまたはネジ式糸粉砕用具である
鉄。工作物の機械で造られた糸のピッチの間違いの部分は前方に応じてある
ピッチの正確さを改善するためにひく逆の回転。堅くされた内部糸は通常ひかれる
変形を除去し、正確さを改善するため。
3. 叩くことおよび通ることは前にあけられた最下の穴に蛇口をねじで締めるのにある特定のトルクを使用することである
内部糸を処理する工作物。
通ることはダイスが付いている棒(か管)工作物の外的な糸を切り取ることである。機械化
叩くか、または通ることの正確さは蛇口の正確さによって決まるか、または死ぬ。多数があるが
内部および外的な糸を処理する方法はsmall-diameter内部糸あるただ場合もある
蛇口によって処理される。叩くことおよび通ることは叩く訓練機械、または旋盤手動で作動させる、ことができる
機械および通る機械。
4. 糸の圧延は工作物を作るのに形成圧延が使用されている死ぬ処理方法である
糸を得るためにプラスチック変形を作り出しなさい。糸の圧延は糸で一般に遂行される
圧延機、自動開始と付す糸の圧延機または自動旋盤
そして最後の糸の圧延頭部。それは標準の外的な糸の大量生産のために適している
締める物および他の通されたコネクター。転がされた糸の外の直径はいいえ一般にない
100mmが、糸の正確さ等級2に達することができる以上25mm以上、長さではない
(gb197-63)、そして使用されるブランクの直径のピッチ直径と大体等しい
処理された糸。通常、内部糸は転がりによって、のために処理することができない
柔らかい材料が付いている工作物は風邪内部に、slottless放出の蛇口突き出る使用することができる
糸(最高の直径は約30mmである場合もある)。働く主義は叩くことに類似している。
冷たいとき突き出る内部糸は二度、必須のトルク約、叩くより大きく
機械精度および表面質は叩くよりわずかに高く。
糸の圧延の利点は次のとおりである:
①表面の粗さは回り、製粉し、そして粉砕のそれよりより少しである;
②転がりの後の糸の表面の強さそして硬度は風邪が改善された原因である場合もある
加工硬化;
③高く物質的な利用;
④生産性は切断およびそれのオートメーションを実現すること容易であることより倍増する;
⑤転がりは過す長い耐用年数を死ぬ。但し、転がり糸のための工作物材料の硬度
hrc40を超過しない;空白次元の正確さのための高い条件;精密
死ぬ転がりの硬度はまた高い、従って死ぬために製造することは困難である;それは転がりのために適していない
非対称的な歯の形の糸。
異なった転がりダイスに従って、糸の圧延は糸の圧延および糸の圧延に分けることができる。
異なった転がりダイスに従って、糸の圧延は糸の圧延および糸の圧延に分けることができる。
糸の圧延は、静的な版2つの糸の糸の転がり版が1/2ピッチとぐらつくことである
固定され、移動版は静的な版に交換の直線平行で動く。いつ
工作物は2つの版の間で送られる摩擦し、押すために、移動版は進む
糸に表面のプラスチック変形をする工作物。
3種類の転がりワイヤーがある:放射状の転がりワイヤー、接した転がりワイヤーおよび圧延頭部
転がりワイヤー。
①放射状の糸の圧延:2つ(か3)糸の糸の転がり車輪は相互に平行で取付けられている
シャフトはで2つの車輪の間にサポートに、工作物、2つの車輪回る置かれる
同じ方向の同じ速度、および1つの車輪はまた放射状の供給の動きを作る。工作物
糸ローラーによって運転されて回り、糸を形作るために表面は放射状に突き出る。いくつかのため
低い精密条件の鉛ねじはまた形成の転がりに、同じような方法使用することができる。
②接したワイヤー圧延:別名惑星ワイヤー圧延はaで、転がり用具構成される
回転中央ワイヤー圧延の車輪および3つの固定アーク ワイヤー版。ワイヤー圧延の間、工作物
絶えず与えることができる従って生産性はワイヤー圧延および放射状ワイヤー圧延のそれより高い。
③糸の圧延頭部:自動旋盤で遂行され、急に処理することを一般に使用する
工作物の糸。転がり頭部では、3がある|配られる4つの糸ローラー均等に
工作物の周囲。糸の圧延の間に、工作物は転がりヘッド供給回り、
糸から軸方向に工作物を転がすため。
フィート変数を水平にする家具
フィートのサイズを水平にする家具
フィート材料を水平にする家具
名前 | KTCのフィート |
モデル | KTF-P |
タイプ |
軽量目的シリーズ
|
適用 |
コンベヤー、自動設備、軽量装置
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フィートを水平にする家具は記述する
フィートの適用範囲を水平にする家具
KTC (Bejing韓国の技術の足車Co.、株式会社)は2007年に創設された。KTCは現代である
会社のspecialzingin多機能及び良質の足車の生産
最もよい設計およびデザイン技術に基づくKTのフィート。
会社はNiulanshanの工業地帯、順義区、北京で本部に置かれる。KTC
国際的な高度の生産の試験装置、専門の理性的を採用する
生産管理システムおよび専門の設計流れ。今度は会社は作り出す
多機能及び良質の生産、KTの足車およびKTのフィートのような
足車、高さの良質耐震性のタイプ足車を調節する高さの良質
足車、耐震性のタイプ足車、フィートを調節する高い負荷足車およびレベルの調節
世界の先端的オートメーション装置および半導体eで広く利用されていて下さい
quipmentの企業。
プロダクトの最高レベル世界を製造するためにはKTCは最もよい処理を使用する
技術および装置。そしてKTCは絶えず新製品の世界の最高レベルを進水させる。
KTCのsはまた韓国の枝をセットアップした、従ってさまざまな分野のtheusersによって支持される
世界。
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