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パイプサポート 鋼鉄構造 製造 オーダーメイド H ビーム
ワークショップ: 28,000 平方メートルに広がり,50 トンのヘアヘッドクレーンと 120 メートルの縦軸の組み立てラインを装備しています.
機械: ±0.5mmの精度でCNCプラズマ/オキシ燃料切削,ISO 3834-2に準拠するロボット溶接,厚さ8~150mmの材料の3Dプレートローリングを特徴とする.
生産量: 年間1万5千トンの EN 10025-2 認定鋼を生産できます
デジタルツインモデリング:テクラ・ストラクチャーズとソリッドワークスを統合することで 衝突のないプリファブリックを保証します
自動フィットアップ: レーザー誘導の調整システムは 2mm/m の寸法精度を保証します.
表面処理:SA 2.5レベルでのショットブレーシングを行い,その後に220μmのドライフィルム厚さの3層エポキシ塗装を行います.すべてロボットアームによって行われます.
材料の追跡性: 工場証明書を提供し,ISO 17636 NDT規格に準拠した RFID タグを使用します.
試験:AWS D1.1クラスAの溶接要件を満たすために超音波試験を実施する.
検証: 3Dレーザースキャンを使用して,ビルドされた構造物をBIMモデルと比較します.
再生可能エネルギー: 800kWの屋根の太陽光発電システムは 30%のエネルギー自給自足を実現します
リサイクル: ≥98%のリサイクル率を達成する.
水処理: 磨材の噴出のために閉ループの水処理システムを導入する.
EN 1090-1/2 (EXC3とEXC4の実行クラス)
ISO 45001 労働安全管理
AS/NZS 5131 製造基準の遵守
| 製品 | パイプサポート |
| 主要資料 | Q235B ((ASTM A36,S235JR),Q355B |
| 表面処理 | 絵画,HDG |
| プロセス 切断 | レーザー切削,プラズマ切削,複雑な形状のための炎切削 |
| 形成する | 複雑 な 構造 設計 に 応える ため に ローリング や 曲げ |
| 溶接 | MIG,TIG,潜水弧 |
| 機械加工 | 精密フィッティングのための掘削,フレーシング |
