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これは自動缶の溶接とコーティングライン配達する精密シーム溶接と食品級コーティングアルミ缶の場合は,高潔さと耐久性飲料や食品の包装用レーザーで溶接されたシームについて漏れ防止性続いて静電性エポキシコーティング満たしているFDA 基準. と400 CPMまでの速度統合しています自動検査,硬化炉,欠陥排除安定した品質のためにビール,ソーダ,缶詰食品の生産者この線は物質廃棄物とエネルギー使用維持している間欠陥率が非常に低い.CE認証とPLC制御設計された信頼性の高い 大量生産.
これは自動缶の溶接とコーティングライン組み合わせ先進的なレーザー溶接技術と食品級の内面コーティング生産する無縫で汚染に耐えるアルミ缶このプロセスは精密シーム溶接高エネルギーレーザーは,フィルラー材料なしで縁をシューズすることができます.強い,滑らかな関節溶接後,缶は静電性粉末コーティング制服を着てFDA に準拠するエポキシ層アルミニウムと飲料の相互作用を防ぐ
✔レーザー溶接装置ほらファイバーレーザーシステム0.1mmの精度で 弱い縫い目を取り除きます
✔電気静止コーティングブース適用される5~8μmエポキシフィルム99.9%のカバー率で
✔赤外線 固化 オーブン塗料を均等に乾燥させる200〜220°C熱すぎない
✔自動検査ほら視覚システム溶接の整合性とコーティングの均一性を確認する
✔欠陥拒絶システム欠陥のある缶を詰める前に取り除く.
✔PLC+HMI制御異なる缶サイズ/材料のパラメータを調整します.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| スピード | 200〜400CPM |
| 缶のサイズ | 52mm~99mm直径 |
| コート厚さ | 5〜8μm (±0.5μm) |
| レーザーパワー | 2-4KW (調整可能) |
| 固化温度 | 200〜220°C |
| 電源 | 380V/50Hz 85KW |
✅汚染 リスク は ないレーザー溶接は,古いシステムで使用される鉛/チンの溶接を避けます.
✅固い 縫い目レーザー接頭は,溶接接接頭よりも1.5倍強い圧力に耐える.
✅エネルギー 消費 を 減らす常規のオーブンと比較して,IRオーブンは硬化エネルギーを20%削減します.
✅ゼロのVOC排出粉末コーティングは液体スプレーに比べて環境に優しいものです
