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100-150Kg/H PPストラッピングバンド エクストルーダー製造機械 5-19mm 幅とノンストップスクリューチェンジャー
PPパッキングベルトの生産ラインのプロセスフロー
① Feeding →② mixture material→③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ belt embryo cooling and forming →⑥ oven pre-heating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossing → oven tempering and setting → cooling → finished product winding
8のプロジェクトでプリントし,それからエボスすることができます.
PP帯のダブル出力製造機械の仕様
| ポイント | 製品名 | 詳細なパラメータ |
| 1 | 材料 | PPポリプロピレン 新材料/リサイクル材料 |
| 2 | 製品 | PP帯 |
| 3 | 容量 | 120〜150kg/h |
| 4 | 設置する総電源 | 80kw (動作電源50〜55%) |
| 5 | 帯の幅 | 5mm~19mm |
| 6 | 厚さ | 0.4mm-1.2mm |
| 7 | 人力 | 1~2人/シフト |
| 8 | ワークショップが必要 | L (28m) ×W (2m) ×H (4m) |
| 9 | 電源 | 380V,50Hz,3相 |
| 10 | 電気部品 | シュナイダー |
| 11 | インバーター | INVT |
| 12 | スイッチ+サーモスタット | 台湾 フォテク |
| 13 | モーターパワー | グガオ |
| 14 | 固体リレー | 台湾 フォテク |
| 15 | ローヤリング | FSB |
1製品品質の向上:溶けたPP材料から不純物や粒子を効果的にフィルタリングし,スムーズで欠陥のない帯の表面を確保し,外観と性能の両方を向上させます.
2装置の寿命が延長される製造機械に汚れが侵入するのを防ぎ,外押し機や模具などの重要な部品の磨きを軽減し,機器の故障を最小限に抑え,使用寿命を延長します.
3安定した生産プロセス:連続フィルタリングによる均質で安定した材料の流れを確保し,詰まりによる生産中断や変動を回避し,効率を向上させる.
4生産コストの削減:汚れによって引き起こされる欠陥の割合を低くし,材料の廃棄物と設備の維持コストを削減し,全体的な生産コストを最適化します.
5簡単な操作自動スクリーンチェンジャーは フィルタを交換するために ストップマシンを必要としません フィルタデザインは 簡単にインストール,交換,清掃され 生産ラインの効率を向上します
PP帯の適用
1リサイクル産業:PPストラッピングは,紙,紙,プラスチックボトル,アルミ缶などのリサイクル材料を圧縮し,効率的な取り扱いと輸送のためにバンドルするために使用されます.
2ロジスティックと輸送:トラック,コンテナ,船舶の貨物を固定し,輸送中に移動を防ぐために使用される.
3小売業とスーパーマーケット:水瓶や缶詰などの製品や 展示や輸送のための小売品を包装するために使われます
4家具産業:収納や運送のために足や枠,枕などの家具の部品をバンドルするために使われます
よくある質問
