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1精密な投与と原材料の混合
2. 自動循環する予熱と乾燥
3柔軟化,安定した挤出と正確な温度制御
4連続で安定した生産を確保する
5. 大きな牽引力伸縮装置と隔熱オーブン
6. 容量大きいステンレス鋼の水槽,自動液体レベル制御
| バンド幅 | 9~32mm |
| 生産線形速度 | 200m/min |
| 出力帯 | 2本帯 |
| 最大出力 | 230〜270kg/h |
1.PETスクリューを用いた挤出機,ユニークなパラメータ設計,スクリューは,原材料の均一な塑化を確保するために,ユニークな分離と混合効果を持っています.それは大きな挤出容量,良い塑化の利点があります.,硬さも耐磨性も高い
23次元折りたたむ大面積フィルター装置フィルタースクリーン広域は 伝統的な平面スクリーン面積の30倍■ フィルター・メッシュ番号は80 メッシュ独特のメッシュ交換装置で,メッシュ交換時間を大幅に短縮し,作業効率を改善します.
3装置は特殊な2回ストレッチプロセスベルトの硬さや幅が安定し,完成品の張力強さを向上させる.
1材料は真空脱湿前調理→ 4.原材料の真空脱湿→5. 原材料の溶融エクストルーション→ 6. 材料の胚表情 (胚で) 冷却型 → 7. オーブンを予熱→ 8. ストレッチ → 9. ストレッチ → 10. プレッシング → 11.テンプレートオーブン→ 12. 冷却 → 13. 完成品への巻き込み.
よくある質問
1製造会社か 貿易会社ですか?
私たちは製造業者です.
2なぜ我々を選んだのか?
私たちは,あなたのために私たちの地元の顧客の工場を訪れるための準備をすることができます.
3配達時間は20~30日
4支払条件:
総額の30%はT/Tで預金として支払われ,残高 (総額の70%) はT/Tで配達する前に支払われる必要があります.
または不可逆の L/C (見直し)
