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パーソナライズされた高速双螺旋サンドイッチPPストラッピングマシン 5-19mmのPPストラッピングテープ生産ライン
PP帯状装置の作業過程:
原材料の調製:PP粒子を挤出機ホッパーに追加する.
エクストルーション 鋳造:PP粒子は,エクストルーダーで溶かされ,模具を通して外出されます.
冷却と形付け: 圧縮された帯状テープは冷却と形付けのために冷却水タンクに入ります.
引力 と 伸縮: 引力 装置 は 帯 の テープ を 引き,伸縮 装置 は 伸縮 処理 を 行なう.
プレッシャー加工:プレッシャー加工機はプレッシャーテープの表面をプレッシャー加工する.
形状付けオーブン:一貫した仕様を得るため,PPテープを再び熱して形状付けます.
巻き込み 梱包: 巻き込み 機械 は 帯状テープ を 巻き,梱包 後 に 収納 する.
モデル | JT-PP90 | JT-PP110 | JT-PP125 |
生産性 | 100〜125kg/h | 280〜300kg/h | 360〜380kg/h |
ドライブモーター | 22kw | 30kw | 55kw |
2 ステーションのウィンドル | 260m/min 調節可能 | ||
ストラップサイズ | 幅:5mm-20mm | 幅:5mm-20mm | 幅:5mm-20mm |
厚さ:0.4mm-1.2mm | 厚さ:0.4mm-1.2mm | 厚さ:0.4mm-1.2mm | |
設置容量 | 約40kw | 約60kw | 約80kw |
線量 | 26m×2m×2.2m (L×W×H) | 26m×3m×3m (L×W×H) | 26m×5m×3.5m (L×W×H) |
PPパッキングベルトの生産ラインのプロセスフロー
Feeding → stirring → pre-drying → melting and measuring extrusion → embryo (belt embryo) cooling and forming → oven preheating → primary stretching → secondary stretching → embossening → oven tempering and setting → cooling → finished product winding
1PPストラップ製造機は高性能機器顧客が投資から最大限の利益を得られるよう 総合的な技術サポートとサービスを提供しています
2サポートチームもご利用ください設置,稼働,訓練に援助するまた,トラブルシューティングサービスも提供し, 発生する問題を特定し,解決します.
3. さらに,我々は提供定期的なメンテナンス・修理サービスPPストラップ製造機を良好な状態に保つために.これは定期的な検査,清掃,そして磨かれた部品の交換を含みます.
4僕たちもパーソナライゼーションサービスを提供する私たちの専門家のチームは,あなたのユニークな要求を満たすPPストラップ製造機械を設計し,製造するためにあなたと働きます.
5.提供することができます様々な原材料の配方比のサービスを提供する顧客.
奉仕 に つい て
私たちのPPストラッティング機器は,包括的な技術サポートとサービスを提供します.我々は,迅速に様々なサービスを提供できる経験豊富な技術チームを持っています.
販売前:
1PPのストラッティング機器の配置
2PP ストラッティング機器の完成品製造コストの分析
3PP ストラッピング 機器で使用される原材料の分析
販売後サービス
1管路図,回路図,パイプラインの接続図など,PPのストラッティング機器.
2PP ストラップ 装置の設置,運用,訓練
3PPのストラッティング機器の修理サービス
4定期的なメンテナンスと修理
5誤診
6ソフトウェアの更新とアップグレード
7部品とアクセサリー
8訓練と技術コンサルティング
8訓練と技術コンサルティング