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ストラット・チャネル・ロール・フォーミング・マシンは,主に2つの用途があります.装着に使用される部品の製造に専念する建築施工における軽量構造物の負荷を支える,支え,接続する.もう"つの用途は太陽光発電のラックロール形作機や太陽光発電 (PV) のラックロール形作機と呼ばれますソーラーパネル装置用のPV支架の製造に特化したものです
ストラットチャネルは主に高圧鋼で作られ,腐食耐性と耐久性が優れています.耐腐蝕性や特殊な美学的な考慮を必要とするアプリケーションのために,アルミやステンレス鋼から作ることもできます.特定の用途に合わせて 異なるサイズと構成で作られています
ストラットチャネルは,幅と高さの寸法によって一般的に分類される.最も一般的な幅は41mmと21mmで,高さは21mmから41mm以上,プロジェクトの特殊な要求に応じて.
スロットタイプによって,私たちは多くの異なるタイプの 支柱チャネルを持っています. これらの穴は,簡単にフィッティング,ブレーキ,その他のアクセサリーの固定を可能にします.複数の設置に必要な多用性がある:
固体チャネルには前もって穴が開いていないので,現場に穴を開けたり,別の方法で設置したりする必要があります.
パンチチャネルには丸い穴があり,5/8インチスロープされた鋼棒またはボルトに十分な大きさで,通常の17/8インチセンターでチャネルの上部にパンチされています.
ハーフスロットチャンネルには,短く丸い端の長方形スロットが2インチの中心に刺さっています. スロットチャンネルには4インチの中心に長いスロットがあります.
さらに,形状は,2つの長さのチャネルを裏側,横側,または3つまたは4つを様々なパターンで溶接して,より強い構造要素を形成するために製造されます.
適用する:
固体型 強化型 歯型
機械生産プロセス
この生産ラインには,デコイラー,レベルリングマシン,パンシングシステム,貯蔵トラック,ロールフォーム,切断システムを含むいくつかの基本的な部品で構成されています.ロール前者は,生産プロセスで安定性と強さを確保するために,頑丈な鋳鉄フレームと高性能モーターで設計されています一方,切断システムは水力切断を採用し,切断刀の交換の必要性をなくし,コストを削減し,騒音問題を最小限に抑える.これらの特徴の組み合わせにより,この生産ラインは,様々な製造ニーズに非常に効率的で費用対効果的です.
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テクニカル仕様
ソーラーパネルフレームロール形成機械の製品用途
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プロフィール図
