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YUHONG シェル＆チューブ熱交換器 – フローティングヘッドタイプ, に準拠して設計および製造されています。ASME Section VIII Div. 1 および ASME U Stamp で認証されています。フローティングヘッド設計により、容易な分解、清掃、メンテナンスが可能であり、要求の厳しい産業用途におけるテールガス加熱に最適です。
この製品はフローティングヘッドタイプですが、固定管板熱交換器の利点にも言及する価値があります。これは、それほど複雑でない用途に適していることがよくあります。
の製造には、シェル＆チューブ熱交換器フローティングヘッドタイプ次の主要なステップが含まれます。
| ステップ | 説明 |
|---|---|
| 設計 | ASMEおよびクライアントの要件を満たすために、高度なソフトウェア（HTRI、PV Eliteなど）を使用してカスタム設計が作成されます。 |
| 材料切断 | CNCプラズマまたはレーザー切断機を使用して、原材料（シェルプレート、チューブ、管板）を高精度に切断します。 |
| シェルローリング | シェルプレートは、油圧ローリングマシンを使用して円筒形に圧延され、縦方向に溶接されます。 |
| 管板製造 | チューブ配置と中心距離に合わせて、管板を高精度に穴あけします。 |
| チューブ挿入 | 熱交換チューブを指定された配置に従って管板に挿入します。 |
| チューブ拡張 | 漏れのないシールを確保するために、機械的または油圧式のチューブ拡張ツールを使用して、チューブを管板に拡張します。 |
| ヘッドアセンブリ | フローティングヘッドと固定ヘッドを製造および組み立て、シェルとチューブバンドルとの位置合わせを確保します。 |
| サンドブラスト | すべてのコンポーネントをサンドブラストして表面の汚染物質を除去し、コーティングまたは塗装の準備をします。 |
| 溶接 | 重要な溶接（ヘッドとシェル、ノズル接続など）は、ASME規格に従って資格のある溶接工によって完了します。 |
| テスト | 静水圧、空気圧、非破壊検査（NDT）により、熱交換器が圧力と品質の要件を満たしていることを確認します。 |
| 最終組立 | コンポーネントを組み立て、納品前に最終検査を実施します。 |
のチューブ配置と中心距離許容差は、熱交換器の性能にとって重要です。
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| チューブ配置 | 一般的なレイアウトには、最適な熱伝達と流れのために、三角（30°）と正方形（90°）が含まれます。 |
| チューブピッチ（中心距離） | 通常、適切な流体流と機械的強度を確保するために、チューブ外径（OD）の1.25倍です。 |
| 許容差 | チューブ間隔許容差：±0.5 mm。管板穴あけ許容差：±0.2 mm。 |
のテールガスヒーター用シェル＆チューブ熱交換器フローティングヘッドタイプは、以下のように設計されています。
