SS31803チューブとSA-106グレードBのシェルとチューブ熱交換器 ASME第8節
- わかった耐久性: SS31803管は,厳しい環境で塩化物ストレス腐食破裂 (SCC) に耐える.
- わかった追跡可能性: すべての材料の完全なMTC (ミール試験証明書)
- わかったグローバルコンプライアンス: ASME,PED 2014/68/EU,EN 13445規格を満たしている.
SS31803チューブ&SA-106B級シェル材料の構築わかった
- わかったシェル:ASME SA106 B級炭素鋼 (高温/高圧耐性)
- わかったトューブ: ASTM SA789 UNS S31803 デュプレックスステンレス鋼 (塩化物耐腐蝕性優れ,海洋/化学用途に最適)
- わかった重要な要素について
- わかったトゥービシート: SA266-4N + SS31803 塗装 (防腐二層設計)
- わかったバフル/サポートプレート: SA516-70 炭素鋼 (高い構造的整合性)
- わかったフレンズとファスナー: SA193-B7/SA194-2H スプッドボルト&ナッツ (ASME準拠の高強度スレッド)
わかった
わかったASME第8節第1部門 準拠わかった
- 材料と製造プロセスの完全な追跡性
- 液体静止/気圧的方法により設計圧1.5倍まで圧力を試す.
わかった
わかったデザインをカスタマイズできるわかった
- わかった選択可能な設定:固定管シート,U管,または浮遊頭設計.
- わかったアクセサリー: SA240-304名札,SA516-70Nリフティングラグ,SA36接地ボス (電気化学安全)
わかった性能仕様わかった
- わかった最大設計圧: 1500 psi (シェル側), 1200 psi (チューブ側)
- わかった温度範囲-20°Cから350°C
- わかった表面仕上げ最適な熱伝達効率のために: 3.2μm Ra.
テクニカル仕様表わかった
| 構成要素 |
材料規格 |
主要な特性 |
| わかったシェルわかった |
ASME SA106-B |
高張力,溶接可能性 |
| わかったトューブわかった |
ASTM SA789-SS31803 |
穴の抵抗 (PREN ≥35) |
| わかったトゥービシートわかった |
SA266-4N + SS31803を塗装した |
覆い層は,電磁腐蝕を最小限に抑える |
| わかったガスケットわかった |
柔軟性のあるグラフィット |
耐火性,化学性密封 |
| わかったバフラーわかった |
SA516-70 |
渦を抑制し,流れを最適化する |
| わかったフレンズわかった |
SA105N (シェル/チャネル) |
ASME B16 による RF または RTJ 面5 |
