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組み立て設計 シェルとチューブ熱交換器 ASME TEMA

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組み立て設計 シェルとチューブ熱交換器 ASME TEMA

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最低注文量 :1セット
供給能力 :1年ごとの5000トン
設計基準 :ASME BPVC 第8章第1部 TEMA規格
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熱交換器 メーカー,組み立て,設計 ASMEとTEMAに従ってシェルとチューブ熱交換器




シェルとチューブ熱交換器 (STHE) とは?

シェル・アンド・チューブ・ヒート・エクスチェンジャー (STHE) は,その堅牢性,汎用性,高圧や高温に対応する能力液体管は,内部にチューブが詰められている殻 (大きな圧力容器) で構成される.その中の1つの液体はチューブを通り,もう1つは殻 (シェルサイド) の内のチューブの外に流れます.熱は,管の壁を通って2つの液体間で転送されます.


組み立て設計 シェルとチューブ熱交換器 ASME TEMA


STHEsは2つの主要な基準によって管理されます.


1.ASMEボイラー・プレッシャー容器コード (BPVC) 第8節第1章 プレッシャー容器の安全を確保する.

2.TEMA (チューブル交換器メーカー協会) 規格:機械設計,許容量,製造慣行を定義する.


ASMEとTEMAによる主要な技術詳細


1設計基準


ASME BPVC 第8節第1部

- 圧力境界設計 (シェル,チューブシート,チャネル) をカバーする.

- 最低厚さ,ノズルの強化,水静止試験の計算が必要です


TEMA規格 (R,C,Bクラス):

-Rクラス: 重度の精製工場およびプロセス用途 (高圧/高温)

-Cクラス:一般的商業・産業サービス

-Bクラス:化学プロセスサービス (腐食性環境)


2部品と構成


構成要素 記述
シェル ASME VIII-1 による円筒形容器 (炭素鋼,不?? 鋼など)
チューブ 直線型・U型管 (OD 5/8"から 2") は,耐腐蝕性・耐熱性のために選択された材料である.
管状 チューブ用の厚いプレート,ASME VIII-1 (リガメント効率 ≥ 50%) に基づいて設計されている.
バフラー シェル側流を直接するセグメンタル,ヘリカル,または棒型のバフラー (TEMA間隔規則).
チャンネル/ヘッダー 切断可能な蓋 (TEMA前頭/後頭型:A,B,Nなど)
ノズル ASME B31.3 または API 660 に基づくサイズで入力/出口ポート.


TEMA 指定例:


AES:

-A:前頭 (ボルト付きカバー)

- 一発発発砲だ

-S: 浮遊型後頭部 (引き抜けるバンドル)


3熱設計


熱負荷 (Q):Q=U⋅A⋅ΔTLMTD

: 総熱伝達係数 (W/m2·K)

: 熱移転面積 (管のOD × 長さ × 管の数)

: ログ平均気温差 (流量配置のために訂正)


流程の取り決め:

- 逆流:最高熱効率

-平行流:よりシンプルで効率が低い.

- 横流:コンデンサーでは一般的です.


効果性NTU方法:
- 複雑な流量装置や変動性流体特性に使用される.


4機械設計


シェルとチューブの寸法:

-シェルID:チューブバンドルレイアウトによって決定される (三角形,四角形,回転四角形).

-チューブピッチ:最低1.25 ×チューブOD (清掃を可能にする).


バフルの設計:

-セグメンタルバフル (20~50%カット) TEMA (min 1/5 シェル ID または 2 ") 単位で間隔

- 窓にチューブがない (NTIW) - 死地帯を排除する


圧力低下:

- シェル側: バフル間隔/切断で最適化

管側: 流体の速度と管の長さの関数


5材料の選択


構成要素 共通材料 ASME/TEMAガイドライン
シェル 炭素鋼 (SA-516),SS 316,ハステロイ 腐食許容量 (典型的には3mm)
チューブ SS304/316 チタン,キューニウム,インコネル ガルバニック腐食を防ぐため 殻材料と互換性がある
管状 プレート材料 (炭素鋼+SS層) ASME VIII-1 プレート粘着の要件について
ガスケット 螺旋回転 (SS + グラフィット),PTFE 温度/圧力の限界についてはTEMAクラスR/C/B.


6. ASMEコンプライアンス&テスト


水静止試験:

-1.5 × 設計圧力 (ASME VIII-1 UG-99)

- 殻とチューブの両側を別々にテストする


パネウマテスト:

-1.1 × 設計圧力 (水静止試験が不可能な場合)


NDT要件:

- 溶接器の放射線検査

表面の裂け目についてはPT (染料浸透剤) またはMT (磁気粒子)


7共通アプリケーション


オイル&ガス:プレヒーター,クーラー,コンデンサー

発電所:蒸気コンデンサ,給水器

化学産業: 原子炉冷却,蒸留

暖房 暖房


利点 と 限界


利点 制限
高圧対応 (ASME準拠) 汚れやすい (殻側)
簡単に清掃できる (取り外せる管束) プレート式熱交換機よりも大きな足跡があります
カスタマイズ可能 (TEMA 構成) エキゾチックな材料 (チタン) のコストが高くなる.


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