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高温環境のためのシームレスASTM A213 TP347チューブ

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高温環境のためのシームレスASTM A213 TP347チューブ

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モデル番号 :ASTM A213 TP347
産地 :中国
最低注文量 :300キロ
支払条件 :T/T,L/C
供給能力 :10 トン/月
配達時間 :量によって決まる
パッケージの詳細 :木製の箱/織物袋
材料のグレード :ASTM A213 TP347 / UNS S34700
サイズ :OD: 6-114mm 壁の厚さ: 0.5-12mm 長さ: 調整可能
表面塗装 :明るい 焼いた/漬け/磨いた (Ra ≤0.8μm)
製造プロセス :縫い目のない冷たく引き出された/熱く巻いた
高温での性能 :最大使用温度: 870°C 酸化抵抗 900°Cまで
機械特性 :拉伸強度 ≥515MPa 収力強度 ≥205MPa 伸縮強度 ≥35%
企業の適用 :電力発電 石油化学 食品医薬品 自動車排気システム
典型的な使用事例 :熱交換器 カタリティクス 原子炉
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ASTM A213 TP347


ASTM A213 TP347 ((UNS 34700) ステンレス鋼管は,高温,高圧,耐腐蝕のために設計された高合金オーステニティックステンレス鋼管である.


エネルギー,化学,石油分野で広く使用されています.



1. TP347の材料特性



1.1 化学成分


基本構成要素 (典型値,単位:質量%):


クロム (Cr): 17~19%


酸化抵抗と腐食耐性を有します



ニッケル (Ni): 9-13%


オーステナイト構造を安定させ 耐久性や高温性を高めます



ナイオビウム (Nb): ≥10×炭素含有量


炭素と結合して安定したニオビウムカルバイド (NbC) を形成し,クロムカルバイドの降水を防止し,粒間腐食を避ける.



炭素 (C): ≤0.08%

感受性のリスクを減らすため,炭素含有量を制御します.



その他の元素:マンガン (Mn≤2%),シリコン (Si≤1%),リン (P≤0.045%),硫黄 (S≤0.03%).



1.2 耐腐食性



粒間腐食防止:ニオビウムを加えることで,溶接や高温 (450°C~850°C) のとき,クロムカルビッドが降るのを効果的に防止する.


粒の境界でクロムの枯渇による腐食を避ける.


酸化耐性:高温の酸化環境 (ボイラーなど) で,表面に密度の高いクロム酸化物層が形成され,酸化は


抵抗温度が870°Cに達します


酸耐性:窒素酸,有機酸,弱いアルカリ性介質では良好な性能を有しますが,強い還元酸 (塩化水素酸など) では慎重に使用する必要があります.



2. ASTM A213 TP347の機械的特性



張力強度: ≥515 MPa


性能強度: ≥205 MPa


伸縮: ≥35% (計長50mm)


硬さ: ≤90 HRB (ロックウェル硬さ)


高温性能: 600~800°Cで,良いスリップ耐性と耐久性を維持する.



3ASTM A213 TP347チューブの適用領域



3.1 電力産業



ボイラー管と超熱管: 熱発電所の高温高圧蒸気パイプラインに使用される.


熱交換器:高温の排気ガス回収システムでは酸化や熱疲労に耐える.



3.2 石油化学



クラッキング炉管:エチレンクラッキング装置で高温の炭化水素媒体を耐える.


催化リフォーム装置:硫黄と塩化物イオンを含む腐食性環境に耐える.



3.3 食品と医薬品



衛生管:敏感化による腐食のリスクがないため,FDA衛生基準を満たし,高純度液体の輸送に使用されます.



3.4 その他の分野



原子力発電所:二次回路システムのための耐腐蝕管.


自動車の排気システム:高温の排気ガスの耐腐蝕性



4ASTM A213の製造及び規格



4.1 実施基準



ASTM A213:冷たい引出または熱冷却されたアウステニティック鋼管の仕様.


ASME SA213:ボイラーと圧力容器の等価規格.


その他の規格:


EN 10216-5 (欧州標準)


JIS G3463 (日本の標準)


GB/T 5310 (中国標準)



4.2 生産プロセス



熱巻き/冷塗り: 寸法精度は熱巻きまたは冷塗りによって制御される.


溶液処理: 1040〜1150°Cまで加熱した後,迅速な冷却 (水冷却) で加工ストレスをなくし,構造を均一化します.


高温環境のためのシームレスASTM A213 TP347チューブ










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