EN10028 1.4541 フローティングヘッド交換器用のステンレス鋼管シート シェル熱交換器

EN10028 1.4541 ステンレス鋼管シート

EN10028 1.4541は,特にオウステニティックステンレス鋼のための欧州標準である.X6CrNiTi18-10またはAISI 321としても知られる.

ステンレス鋼管シートは,管を埋め込むために穴を掘り出したり加工したりした平板板を指します.熱交換機,ボイラー,そして他の圧力容器で,チューブを支え,固定する.

したがって,EN10028 1.4541では,ステンレス鋼のチューブシートは,ステンレス鋼グレード1で作られたチューブシートを指します.4541耐腐食性も高温性も優れているためよく使われています

熱交換器の基本構成要素は,チューブを固定する一連の穴を含む円状のプレートである.管は,これらの穴を通って挿入され,その後,拡張または,強い,漏れを防げる接続を作成するために,管のシートに溶接.

熱交換器の高圧側と低圧側を隔てる壁として,管を通る液体が混じらないようにします.管のシートは,また,サポートと安定性を提供します操作条件下では,下垂または振動を防止する.

チューブシートは,通常,高温や腐食性のある環境に耐える材料,例えばステンレス鋼,炭素鋼,チタンから作られています.材料の選択は熱交換器の特殊要件に依存する処理される流体の種類と運用条件を含む.

管材の設計は,効率的な熱伝達と管の故障を防ぐために極めて重要です.管の直径と厚さ,管間のピッチ (距離),設計過程で注意深く考慮されます.

管材は,管を固定するだけでなく,熱交換器の殻またはハウジングを固定するための表面も提供します.シェルは,通常,ボルトまたはチューブシートに溶接してチューブのための密閉された囲いを作成します.

熱交換器の性能と信頼性において重要な役割を果たします 適切な流体分離を保証し,そして,チューブとシェルとの間に安全な接続を提供します.

1.4541 化学成分

1.4541 同等級

チューブシートの生産プロセスは,材料の選択,設計,加工,品質管理を含むいくつかのステップを含みます.

1材料の選択: 管状は,通常,炭素鋼,ステンレス鋼,チタンなどの高品質の金属または合金から作られています.材料の選択は,特定の用途に依存する温度,圧力,腐食耐性などの要因を含みます.

2設計: 管の設計は,使用される熱交換器または圧力容器の要件に基づいています.設計には,管の穴の数と配置,厚さ,そして全体的な寸法.

3機械加工: 管状シートは,掘削,磨削,回転を含む様々なプロセスを用いて機械加工されます. 最初のステップは,管状シート内の管の穴を掘ることです.これは,特殊な掘削機械またはCNC (コンピュータ数値制御) 機器を使用して行われます穴は,チューブを適切に挿入するために正確に配置され,並べなければなりません.

4仕上げ: 掘削後,チューブシートは通常,望ましい厚さと表面仕上げを達成するために加工されます.余分な材料を除去し,滑らかな形状を作るために,磨きや回転作業を伴うかもしれません.表面は平らだ

5熱処理:材料と用途に応じて,チューブシートは硬さや強さなどの機械的特性を改善するために熱処理プロセスを受けることがあります.このステップは,チューブシートが必要な動作条件に耐えることができる保証するために決定的です.

6品質管理: 生産プロセス全体において,チューブシートが要求される仕様を満たしていることを保証するために,品質管理措置が実施されます.これは次元検査を含む可能性があります.非破壊的な試験 (超音波や放射線検査など)視覚検査をします

7組み立て: 管状シートが加工され検査されたら,熱交換器または圧力容器に組み立てることができます.溶接 や 拡張 の よう な 方法 を 用い て,管 の 穴 に 管 を 挿入 し,その 場所 に 固定 する こと を 含ん で ある.

8熱交換器や圧力容器の使用開始前に管のシートと組成物が要求されるすべての仕様と基準を満たしていることを確認するための最終検査が行われます..

管状シートの製造プロセスは,アプリケーションの特定の要件と製造者の能力によって異なります.

管状シートは,これらの用途でいくつかの重要な機能を果たします.

1チューブサポート

2管の密封

3熱の移転

4圧力を抑える

5チューブアライナメント

6管の清掃