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ASTM A335 P5 P9 P11 P22 P91 ASTM A213 T2 T5 T9 T11 T12 T22 T91 高圧合金ボイラーチューブ 交換熱チューブ
ASTM A335 パイプ (ASME S/A335,Chorme-Moly)高温使用のためのシームレスフェリティック合金鋼管である.この仕様に従って注文されたパイプは,曲げ,フラング (バンストーン) や同様の形作作業に適している.核融合溶接用. 時々"Pグレード"と呼ばれ,クロムモリーパイプはPグレードP5,P9,P11,P22およびP91で人気があります. 最も一般的な使用グレードはP11,P22,そしてP91は電力産業と石油化学工場で,P5とP9級は,通常精製工場で使用されます.
A335は,モリブデン (Mo) とクロム (Cr) の化学成分のためにしばしばクロムモリパイプと呼ばれます.モリブデンにより鋼の強度,弾性限界,耐磨性,影響性軟化耐性を高め,粒子の成長を抑制し,クロム鋼を脆化に弱いものにします.Moly は,高温のスリップ強度を高める最も効果的な単一の添加物ですまた,鋼の耐腐蝕性を高め,穴を掘るのを抑制する.クロム (またはクロム) は,不?? 鋼の不可欠な構成要素です.クロム濃度が12%以上ある鋼は,ステンレスと考えられる.クロームは高温での酸化に耐えるのにほとんど代わらない.クロムは室温での張力,出力,硬さを高めます.クロームモリ合金鋼管の構成は,発電所で使用するために理想的です精製工場,石油化学工場,および非常に高い温度と圧力で流体とガスを輸送する油田サービス.
ASTM A213シームレスパイプチューブ シームレスフェリティクとオースティニティック合金鋼ボイラー,スーパーヒーター,この仕様は,シームレスフェリットおよびオウステニット鋼ボイラーをカバーします.熱交換器管,超熱器管,熱交換器管,熱交換器管,超熱器管,超熱器管,熱交換器管.要求事項 H文字を含まない類似品種とは異なる.これらの異なる要件は,これらの異なる要件なしでは,通常同様のグレードで達成されるより高いスリップ破裂強度を提供します.. 管は,シームレスプロセスで製造され,指定されるように熱加工または冷加工される.グレードTP347HFGは冷加工される.熱処理は,熱形作りの加熱に加えて別々に行われます.鉄鋼合金と鉄鋼不酸化鋼は再加熱する.一方,オウステニチス不酸化鋼の管は熱処理状態で配置する.熱で形成された直後に管の温度が最小溶液温度を下回らない限り,管は水で個別に消化したり,他の方法により迅速に冷却したりできます.均等化試験また,各チューブを非破壊的な電気試験または水静止試験にかけなければならない.
| グレード | SA 213 T2チューブ (IBR証明書がある) |
| UNS | UNS K11547 |
| SA 213 T2 管のサイズ範囲 |
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| SA 213 T2 熱交換器とボイラー管 | 最大19.6メートル |
| ASTM A213 T2 炉管 | 2〜9インチ直径,長さ:最大70フィート |
| SA 213 T2 溶接管 | 1/2インチ NB - 24インチ NB |
| 合金鋼T2フィニッシュチューブ | (16 または 19 羽/インチ) |
| SA 213 T2チューブの壁厚さ | 4.5mmから60mm |
| SA 213 Gr T2 管末 | BE -ベーベル端,BLE -ベーベル大端,BSE -ベーベル小端,TOE -トレイド片端,BOE -ベーベル片端,TBE -トレイド両端,カップリング,BBE -ベーベル両端,PBE -平坦両端,POE -平坦片端 |
| A213 T2 管の長さ | 12000mm,SRL,20FT,カスタム長さ,シングルランダム長さ (SRL),ダブルランダム長さ (DRL),3000mm,2000mm,6000mm,DRL,40FT |
| SA 213 T2 管の壁厚さ | SCH-80S, SCH160, SCH-10S, SCH-80, SCH-40, SCH-10, SCH-40S, SCH-XXS, SCH-STD, SCH-XS, SCH-5, SCH-5S |
| SA213 T2チューブの表面処理 |
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| T2鋼管の加工サービス | デコイル,パンチング,カット,塗装,コーティング,溶接,折りたたみ |
| T2チューブサプライヤーのマーク |
SA 213 T2シームレスチューブマークサンプル:製造者名 ASTM A213 T2 2" x 0.250" x 20"シームレスチューブ熱番号 XXXX |
| SA 213 T2チューブ製造者が使用する異なる方法 | 製造,電気抵抗で溶接 (ERW),溶接,外押し,長度浸水弧で溶接 (LSAW),電離融合シームで溶接 (EFSW),CDW,100%X線/ガンマ線で溶接ホット・フィニッシュ・シームレス (HFS)横向きの浸水弧溶接 (HSAW),浸水弧溶接 (SAW),冷たい引き込みシームレス (CDS),シームレス |
| 承認 | ONGC,BP,PED,EIL,KNPC,IBR,ISO 17025 for Laboratories,サウジアラムコ,AD2000,Merkblatt W0,NORSOK M-650,シェル,L&T,PED 97/23/EC,HAF 604 |
| ASTM A213 T2チューブ材料の原産地 | アメリカ,日本,ラテンアメリカ,アジア,アフリカ,イギリス,ヨーロッパ,アメリカ,韓国,湾岸,中国,ロシア,インド,日本,ウクライナ |
| これらの証明書を,SA 213 T2 Tube 供給業者から要求する | ソー・サービス,SSC,IBR,NACE,EN-102043.2,HIC,EN-10204:3.1 |
| 同等の基準 | SAE, GB, AWWA, EN, DIN, ISO, SS, UNI, GOST, KS, CSA, JIS, IS, API, BS, ASTM, AISI, NFA, ANSI |
| T2ボイラーチューブメーカーによる様々な試験 | 超音波試験,衝撃,フェライト,直直性,チャルピーV衝撃試験,細粒度,超音波,HIC-水素誘導クレイキング,H2 SERVICE,TM0284,マイクロ,金属工学およびステレオ顕微鏡,硬さ,流体漏れ検査または磁気欠陥検出機械,硬度試験,SSC-硫化物ストレス腐食クレイキング,水素試験,IGC-粒間腐食試験,塩噴霧試験 試験 リン酸化,張力,放射線,エディ電流,TM0177,ストレス陽性材料識別 (PMI) 折りたたみテスト 折りたたみテスト / 導向折りたたみ,NACE MR0175,表面粗さ試験,マクロ,化学,爆発試験,非破壊試験 IBR,クリープ,チャルピーVノッチ試験 |
| 追加サービスと施設 | 切断,磨き,レーザー/水噴射切削,スレッドリング,ベーリング,タッピング |
| 材料試験証明書 (MTC) T2チューブサプライヤーから提供 | PED,EN 10204 3.1放射線検査 (RT),ISO 14001:2015IBR,NDE,超音波試験 (UT),EIL,ISO 9001:2005 |
| SA 213 T2チューブのサプライヤー | 丸,空洞,水力,三角形,四角形,ロンボイド,オバル,半ロンボイド,長方形 空洞,長方形,U-ベンド,半丸,半オバル |
