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ASTM A312の塩水の処理のためのUNS31254/1.4547/6 Mo/254Mo継ぎ目が無い鋼管

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ASTM A312の塩水の処理のためのUNS31254/1.4547/6 Mo/254Mo継ぎ目が無い鋼管

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型式番号 :ASTM A312 UNS 31254
原産地 :中国
最低順序量 :1pc
支払の言葉 :L/C、T/T
供給の能力 :顧客の要求に従って
受渡し時間 :10-75DAYS
包装の細部 :層木の箱/ポリ袋/プラスチック帽子
材料 :UNS 31254、1.4547、6Mo
適用 :扱う塩水化学処理
渦電流テスト :HT、UT、と
指定 :ASTM A269、A213、A312、NFA 49-217、EN 10216-5
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ASTM A312 UNS31254/1.4547/6塩水の処理のためのMo/254Moの継ぎ目が無い鋼管

254 SMOは海水および他の積極的な塩化物軸受け媒体の使用のために開発される高合金のオーステナイトのステンレス鋼である。鋼鉄は次の特性によって特徴付けられる:

  • 凹むことおよびすきま腐食へのA.Excellentの抵抗、前に= ≥42.5%
  • B.全面腐食に抗力が高い
  • C.応力腐食割れに抗力が高い
  • D.高力より慣習的なオーステナイトのステンレス鋼
  • E.Goodのweldability

前に満足な%の重量で、前に= Cr % + 3.3 x Mo % + 16 x N %同様に定義される

標準

  • UNS:S31254
  • EN数:1.4547
  • ENの名前:X1CrNiMoCuN20-18-7
  • W.Nr.:1.4529
  • SS:2378
  • フランス規格協会:Z1 CNDU 20.18.06AZ

    プロダクト標準
  • 継ぎ目が無い管および管:ASTM A269、A213、A312、NFA 49-217、EN 10216-5
  • Norsok MDS R11/R18、IOGP S-563 MDS IR111/111S/IR118/IR118S
  • 溶接された管および管:ASTM A249、A269、A312、A358、A409
  • 付属品:ASTM A182
  • 棒:ASTM A276、A479、EN 10088-3
  • 造られたプロダクト:ASTM A473
化学成分(わずかな) %
C Si Mn P S Cr NI Mo N CU
≤0.020 ≤0.80 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.010 20 18 6.1 0.20 0.7

254のSMOの適用:

  • 1. 海水、のような、海水の冷却、冷水の管、バラスト給水系統、消火システム等の処理のための装置。
  • 2. 油圧およびinstrumentionの管
  • 3. パルプのbleachingの植物の装置
  • 4. ガス クリーニング システムの部品
  • 5. 高いhalide内容が付いている化学薬品のためのタンクそしてパイプライン
25% NaClの解決、pH=1.5の沸騰の応力腐食割れテスト。U-bendの標本。
ASTM TP316
<150 h="">
凹み
『904L』
失敗無し(1000のh)
すきま腐食
Sandvik 254 SMO
失敗無し(1000のh)
攻撃無し
等級 失敗時間への時間
応力腐食割れテスト。低下の蒸発のmethod*。圧力:0.9xRp0.2
ASTM TP316
105
TP904L
225
254 SMO
425

粒界腐食

254 SMOに非常に低炭素の内容がある。これは例えば溶接するときことを炭化物の沈殿物の少しだけ危険が暖房の間にあることを意味する。鋼鉄はStraussテスト(ASTM A262のE) 600-1000°C (1110-1830°F)の1時間感光性を与えることの後でさえも練習に合格する。

但し、鋼鉄の、金属間化合段階の高い合金になる内容が原因で温度較差600-1000°C (1110-1830°F)の粒界で沈殿できる。これらの沈殿物は鋼鉄が使用されるように意図されている環境で粒界腐食の危険を含まない。従って、溶接は粒界腐食の危険なしで遂行することができる。

凹む腐食

ステンレス鋼の凹みおよびすきま腐食の抵抗は主にクロム、モリブデンおよび窒素の内容によって定められる。製造および溶接製作の例えば溶接ははサービスの実際のパフォーマンスのための死活的重要性を、またもつ。塩化物の環境で凹むことへの抵抗を比較するための変数は前に数(凹む抵抗の等量)である。前に、重量%で、前に= %Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N同様に定義される

熱処理
管は熱-扱われた状態で渡される。付加的な熱処理が次をこれからのプロセスを必要とされた当然推薦されればなら。
1150-1200°C (2100-2190°F)をアニールする解決水で癒やす。Thin-walled管min. 1130°C (2060°F)、空気/水で癒やす。

機械特性
壁厚さ 証拠の強さ 引張強さ Elong。 硬度
Rp0.2a) Rp1.0a) Rm b) 2" HRB
mm MPa MPa MPa % %
20°Cのメートル単位、
<5> ≥310 ≥340 675-850 ≥35 ≥35 ≤96
>5 ≥310 ≥340 655-850 ≥35 ≥35 ≤96
1 MPa = 1 N/mm2

壁厚さ 証拠の強さ 引張強さ Elong。 硬度
Rp0.2a) Rp1.0a) Rm b) 2" HRB
インチ ksi ksi ksi % %
68°Fの帝国単位、
<0> ≥45 ≥49 98-123 ≥35 ≥35 ≤96
>0.187 ≥45 ≥49 98-123 ≥35 ≥35 ≤96

a) Rp0.2およびRp1.0は相殺される0.2%および1.0%オフセットの降伏強さに、それぞれ対応する。
b) Lに基づく0 = 5.65 √S0ところL0はオリジナルのゲージの長さおよびSである0元の断面区域。

Weldding:

推薦された溶加材

TIG/GTAWまたはMIG/GMAWの溶接
ISO 18274 S NI 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (例えばExaton Ni60)
ISO 18274 S NI 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (例えばExaton Ni59)

MMA/SMAWの溶接
ISO 14172 E NI 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (例えばExaton Ni60)
ISO 14172 E NI 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (例えばExaton Ni59)

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