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ASME SA336 F5N 熱交換器管表
SA336 F5N熱交換器のチューブシートは?
熱交換器のチューブシートは シェル・アンド・チューブ熱交換器の重要な部品です管を固定し,殻側と管側との間に適切な流体分離を保証する支柱構造として機能する.
仕様:
ASME/ASTM SA-336で規定される 高温および高圧使用のために設計された鍛造鋼フィッティングおよび部品の規格です.
グレードF5Nは,標準化熱処理 ("N"後置き) を有した5%クロム,0.5%モリブデン (Cr-Mo) 合金鋼である.
主要な構成と特性:
化学組成:
Cr:4.0~6.0%,Mo:0.45~0.65%,C:≤0.15% (標準F5に対して溶接性が向上した).
メカニカルプロパティ
張力強度: ≥485 MPa (70 ksi)
性能強度: ≥275 MPa (40 ksi)
600°C (1112°F) までの温度で高いスリップ耐性
熱処理により強度が向上した.
なぜSA-336F5Nは 管状紙に?
高温性能:
耐久性保ち,長期間の熱圧下での変形に耐える (精製工場,発電所,化学加工の熱交換機に最適).
腐食と酸化耐性:
クロムの含有量は酸化と硫化に耐性がある (酸性ガスや原油環境では一般的です).
水素サービスに適している (水素の破れに耐える).
溶接可能性と製造:
標準のF5と比較して低炭素含有は,溶接前後熱処理の要件を削減します.
攻撃的なメディアのためのコーティング (例えば,ステンレス鋼の覆い) と互換性がある.
熱交換器における応用
トゥービーシートの役割
管の構造アンカーとして作用し,コーラ/チューブサイドの液体を調整し密封します.
熱膨張差や圧力の負荷,周期的なストレスに耐えられる
典型的な使用例:
精製所の熱交換機:炭化水素,H2S,または高圧蒸気を処理する.
発電所: 給水器,冷却器,ボイラー.
水素やアンモニア 高い圧力と高温のサービス
設計と製造の適合性
ASME規格:
ASME BPVC 第8節: 圧力容器/チューブシートの設計,材料選択,製造を規定する.
セクションII (材料):SA-336 F5Nの化学・機械要件を指定する.
第9節:Cr-Mo鋼の溶接手順 (例えば,SMAW,GTAW)
製造段階:
鍛造:SA-336 F5Nは,優れた粒構造のための形状に鍛造されています.
掘削:管の穴を精密に掘る (ピッチ/許容度に関するTEMA基準).
熱処理:標準化 (900°C+まで加熱し,空気冷却) 微細構造を精製する.
試験と検査:
NDT:Ultrasonic testing (UT) またはX線写真 (RT) で欠陥を検知する.
水静止試験: 圧力の整合性を検証する.
硬度試験: 溶接後の適合性を保証する.
類似 の 材料 と 比較 する
材料 | 適用する | SA-336 F5Nに対する利点 | 制限 |
SA-387 Gr.5 Cl2 | 殻/頭のためのプレート材料 | 同じ Cr-Mo 含有量,平面部品では安く | 鍛造F5Nより硬さが低い |
SA-182 F5N | 鋳造フレンズ/フィッティング | 同じ標準化グレードで,チューブシートと互換性がある | 大直径のチューブシートには使用しない |
炭素鋼 (SA-516) | 低温交換機 | 低コスト | 高温強度と腐食耐性が低い |
SA-336 F5N 管状の主要な考慮事項
溶接の課題:低水素電極 (E8018-B2など) と厳格なPWHT (溶接後の熱処理) を必要とする.
熱力ストレスの管理:管 (例えば不?? 鋼) とF5N管板の間の差の膨張を解決する必要があります.
腐食防止:高腐食性のある液体 (例えば,塩化物) に対して,コーティングまたはオーバーレイが必要かもしれません.
結論
ASME SA-336 F5Nチューブシートは,高温強度,耐腐蝕性,および溶接性のバランスを提供する,要求の高い熱交換器アプリケーションのための堅牢な選択です.精製などの重要な産業で信頼性を保証します石油化工 発電