ASTM B407/B829、INCOLOYの継ぎ目が無い管及び管、Incoloy 800,800H、800HT、825

ニッケル合金パイプ,インコロイ 800,800H,800HT,825,インコネル600,601,625,690,718モネル400,シームレスパイプ

インコロイ合金825

一般的な商用名称:インコロイ825,アライ 825,ニケルバック825,ニクロフェア4241

INCOLOY合金825 (UNS N08825,W.Nr. 2.4858) は,モリブデン,銅,チタンを加えたニッケル-鉄-クロム合金である.

クロリドイオンによるストレス腐食クレイキングに耐性がある.

硫黄や硫黄を含む環境への優れた耐久性がある.

モリブデンはまた,穴と裂け目の腐食に対する耐性を助長します.

クロムの含有量は,窒素酸,ナイトラートおよび

酸化塩.チタン添加は,適切な熱処理により,合金を

粒間腐食に対する敏感化

仕様

INCOLOY合金825はUNS N08825と Werkstoff Number 2と指定されている.4858NACEに記載されています.

MR0175 石油・ガスサービス

棒,棒,ワイヤ,鍛造用材: BS 3076NA16,ASTM B 425,ASTM B 564,ASME SB 425,ASME

SB 564,ASMEコードケース N-572,DIN 17752,DIN 17753,DIN 17754,VDTÜV 432,ISO 9723,ISO 9724

ISO 9725 について

プレート,シート,ストライプ: BS 3072NA16, BS 3073NA16,ASTM B 424,ASTM B 906,ASME SB 424,ASME

SB 906,DIN 17750,VDTÜV 432,ISO 6208

管: BS 3074NA16,ASTM B 163,ASTM B 423,ASTM B 704,ASTM B 705,ASTM B 751,

ASTM B775,ASTM B829,ASME SB 163,ASME SB 423,ASME SB 704,ASME SB 705,ASME SB 751,

ASME SB 775,ASME SB 829,ASME コードケース 1936,DIN 17751,VDTÜV 432,ISO 6207
その他:ASTM B 366,ASME SB 366,DIN 17744

化学組成

ニッケル38.0-46 だった0
鉄 鉄22.0分
クロム19.5-235
モリブデン2.5-3 だった5
銅1.5-3 だった0
タイタン0.6-12
炭素0.05 最大
マンガン1.0マックス
硫黄0.03マックス
シリコン0.5マックス
アルミニウム0.2 最大

INCOLOY 825 シームレスチューブ UNS番号:UNSN08825 素材番号: 24858 上記の名称は,スペシャルメタルコーポレーションを含む特定の製造元の商標名および/または商標である.プロザイク・スティール&アロイは,いかなる製造元とも関連していない.注文はあらゆる情報源から 仕様を満たすように 満たされますリストに記載されている名称は,リストに記載されている仕様に適合する製品を識別するのに役立つため,参照のためにのみ記載されています. 仕様インコロイ825チューブ-UNS N08825 製品ラインナップ-シームレスチューブ 6mm OD x 0.7mm から 50.8mm OD x 3mm 厚さ 仕様- B163 / B423 終わりの条件は冷熱溶液 焼いた & 漬け / 冷熱 鮮やかな焼いた / NACE MRO 175

インコロイ合金825は,銅,モリブデン,チタンを加えたニッケル・鉄・クロム合金である.合金 の 化学 組成 は,多くの 腐食 的 な 環境 に 対する 特殊 な 耐久 性 を 提供 する よう 設計 さ れ て い ますニッケル含有量は,塩化離子ストレス腐食のクラッキングに耐えるのに十分である.ニッケルとモリブデンと銅が結合して,また,硫酸とリン酸を含む環境への優れた耐性を有します.モリブデンはまた,穴と裂け目の腐食に対する耐性を助長します.合金中のクロム含有量は,ナイトラートなどの様々な酸化物質に対する耐性を提供します.窒素酸と酸化塩付加されたチタンは,適当な熱処理により,粒間腐食に対する敏感化に対して合金を安定させるのに役立ちます.Incoloy 825 は,様々な条件下で一般的および局所的な腐食に耐性があるため,この合金には幅広い用途があります.化学加工,汚染管理,石油とガスの回収,酸性生産,ピクルング,核燃料再処理,放射性廃棄物の処理など,応用分野です.

Incoloy 825の優れた特性は,その耐腐蝕性です. 減少と酸化条件では,incoloy 825は,一般的腐食,穴と裂け目の腐食に耐える,粒間腐食とストレス腐食によるクラッキング硫黄酸とリン酸,硫黄を含む煙気,酸ガスと油井,海水には特に有用です.

インコロイ825は,圧迫容器の動作温度が525C (AS1210,AS4041), 538C (ASMEボイラー&圧迫容器コード,セクションI,III,VIII,IX,1936年N-188事件) までで承認されている.溶融825では,C540C以上の温度で脆い相が形成される.この温度では通常使用されないため,クリープ破裂特性が設計要因である.

インコロイ合金825の化学組成
テーブル1インコロイ合金825 (ASTM B163熱交換管) の化学組成

インコロイ合金825の拉伸特性
テーブル2室温における典型的な拉伸性能 (設計用ではない.設計値については,関連する材料または製品仕様を参照してください)

耐腐食性
Incoloy 825 の顕著な特性は,その耐腐蝕性である. 減少および酸化条件では, Incoloy 825 は,一般的な腐食,穴と裂け目の腐食,粒間腐食とストレス腐食によるクラッキング硫黄酸とリン酸,硫黄を含む煙気,酸ガスと油井,海水には特に有用です.

インコロイ825は,簡単に熱冷で加工することができます.熱加工は870~1180°Cの範囲で,870~980°Cで完成する必要があります.最大の耐腐食性のために,熱加工された部品は,使用前にアニール安定する必要がありますステンレス鋼よりも冷凍で作るのが簡単です

熱処理
インコロイ825は940°Cで安定的にアニールされる.最も柔らかい構造は980°Cで得られる.シート,ストライプ,ワイヤよりも重い部分は敏感化を避けるために消さなければならない.

適用する
インコロイ825は,約550°C (1020°F) までの温度まで,様々な用途で,選択された材料です.

• 化学加工
• 核燃料の再処理
• アシド 生産
• 漬け込み装置