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0.8 - 1.5mm 厚さ 89-200mm 幅 調節可能 鉄筋 ロール 形成 機械 C89 C200
主要な仕様
| 違う 違う | ポイント | 仕様 | |||
| 1 | 電動デコイラー | ||||
| 荷重 | 2トン | ||||
| コイル内径 | 460~520mm | ||||
| パワー | 1.5kw | ||||
| 2 | ロール 形成 機械 | ||||
| サイズ | 5Mx1Mx1.8M | ||||
| 体重 | 3500KGS | ||||
| ローラー材料 | 材料:GCr15 | ||||
| ローラー加工技術 | CNC加工,熱処理 HRC58-60,その後,CNC回転機で加工され,最終的に塗装 | ||||
| シャフトの材料 | 40Cr | ||||
| シャフトの加工技術 |
CNC加工,冷却,テンパー HRC28-32,その後,CNC回転機で加工,塗装,および磨きやっと |
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| シートガイド装置 | |||||
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穴を掘る装置
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(スクリューホール,サービスホール,ウェブノッチ,リップノッチ,トラスエンドチャンファー,スワージ,クリップ)
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| 3 | 制御システム | ||||
| メイン制御システム | 1つのレノボラップトップと制御ボックス,マシン内のベースフレーム | ||||
| ソフトウェア制作 | 設計ソフトウェア"Vertex"とマッチするように設計された | ||||
| レーザー印刷装置 | USA マシューズ 塗料スプレー用リーザー印刷装置 ロゴと設置番号 | ||||
| 遠隔操作装置 | ワイヤレスリモコンは,機械を前へ,後ろへ,止めるように制御する. | ||||
| 主要部品のブランド | PLC (自社開発),リレー (シュナイダー),近接スイッチ (シュナイダー),エンコーダー (オムロン),サーボモーター (シンジー) | ||||
| 4 | サーボシステムと水力システム | ||||
| サーボモーター | 5.5kw,精密な惑星ギア減速機で取ります | ||||
| 水力発電所 | 7.5KW 水力オイル注入 200リットル | ||||
| 5 | ランアウトテーブル | ||||
| 長さ | 3M | ||||
プロファイルの設計
1壁,床,屋根の構造は自動的に作られ,設計時間を節約します.
2自動3D鋳造で 100%の精度を保証します
3分析プロジェクト機能により,ソフトウェアは負荷容量を計算できます.
4フレームワークの3Dマップと3Dデコレーションビューを作成します.
5建物全体のフレームは,独立したユニット図に解決することができます.
6必要な鋼材,プレート,保温材料,ドアと窓,スクリュー,その他の対応材料を含む材料の請求書を計算します.
7処理されたデータを作成し,マークされた作業部品を含む,機器とドッキング.
8ソフトウェアのメンテナンスと訓練料
9メンテナンス・サポート料金は2200ドル/年.ソフトウェア更新とオプションです.
設備の説明
1: 機械の配置
解巻器 1セット
ロール形ロール: 14つのグループ
PLC制御システム 1セット
液圧切断システム: 1セット
収集テーブル
2:オメガプロフィール形成機械の作業プロセス流量
解巻-コイル給餌-ガイドロール形成-パンチング (必要に応じて) - 切断-収集テーブル
3: テクニカルパラメータ:
A:電源:
380V,3相,50Hz (異なる国の実際の電源条件に応じて調整可能)
メインモーター電源 7.5KW
ポンプの電力: 5.5kw
B:解巻器:
内部直径: 460-520mm
外径: 1300mm
荷重:2t
C:構成部品:
給餌厚さ: 0.8-1.5mm
給餌幅:50〜500mm
形成速度: 8~12m/min
切断偏差:10m±2mm
ローラーステーション番号: 12グループ
ローラー材料:GCr15
軸材:Cr40
シャフト直径: 42mm
D:制御システム:
全自動NC-PLC制御システム
コントロールチャネル: 色付きタッチスクリーン
機械の写真
