1.5-2.0mm オートマティック・ラッキング・ビーム・ボックス・ビーム・ロール・フォーミング・マシン

1.5-2.0mm オートマティック・ラッキング・ビーム・ボックス・ビーム・ロール・フォーム・マシン

ボックスビームロール形成機械は,ビームを生産するために開発されています.それは垂直ラックポストの間に固定されています

通常は2種類あります. 1) 両方のC梁は,ロール・フォーム・マシンでロール・フォームされ,それから組み合わせたロール・フォームで結合され,ボックス・ビームが得られます.

2) 1本の梁をロール・フォーム・マシンで直接形成し,箱型梁を成します.

設備は,水力デコイラー,ロール形成マシン,サーボフォローリング切断セクション,オートアップダウン,折りたたみマシンと電気制御システムなどで構成されています.

 
ラックビームマシンの主要仕様

1適したプレート材料:厚さ1.2~2mm 黒鋼

2形成速度: 0~15M/Min

3形作機: 約19駅+5駅

4ローラー材料: Gcr15, quench HRC58-62 クロム塗装

5シャフトの材料: 45# 高級鋼 (直径: 76mm),熱精製

6駆動システム:ギアボックス駆動

7主電源:7.5*2KW

8切る: フライソー切る

9機械全体がPLCで制御されています

10 PLC - シエメンズ,英語と中国語

11タッチスクリーン パナソニック 日本

12暗号化器 オムロン,日本

13電気部品 シュナイダー

ラックビームマシンの部品

 
 
ラックビームマシンの作業流量
  
液体脱コイル --- ロール形成機械 ---> 切断装置 ---> 自動上下に--> 折りたたみ 机外テーブル

 
ラックビームプロファイル参照

ステップビームロール形成機械など より多くの機械を製造できます直立式ラックロール形作機と棚パネル (箱プレート) ロール形作機など.

ロール・フォーム・マシンの部品

1. 3トンの液体脱コイル機

直径 460-520mm 拡張

拡張:水力

容量: マンドル1台あたり3000kg

最大コイル幅: 500mm

変圧式ブレーキ圧調整バルブ

2主なロール形作機

3切る: フライソー切る

形づくりの後に切る: ロール形づくりの後に必要な長さにシートを切る,フライソー切る

切断運動: メインマシンが自動的に切断し,切手はガイドレールで止まらず前後を移動します.

長さ測定:自動長さ測定

長さの許容: 6m+/- 0.5mm

 
4. 自動 逆転装置

機械の整備とサービス

細心の注意を払う毎日の保守は,機器の操作時間とローリングボードの品質の延長に重要な役割を果たします.

1液体タンクは使用前に32#または46#の液体油で満たさなければならない.油の量は油のマークに依存する.
2外部に滑油を頻繁に加え,塗り付けます (運転チェーン,シザ,歯車,ロールなど)
3. ローラー表面の塵を頻繁に拭き,特に外で作業します. あなたが長い間それを使用しない場合は,あなたは塗り
次の使用で清潔にする必要があります.
4長い時間使用しない場合は,プラスチック製の布や他の物を使ってカバーし,
雨や湿度,特に電気制御箱
5. 切断装置は,要求に潤滑液を必要とする場所に潤滑液を追加する必要があります
6減速機の油量,あなたは油量の時間内に追加する必要があります
不足
7. 電気部品は,湿ったような乾燥した環境で動作することを保証する必要があります. 雨は乾燥した後も動作し続けなければなりません.