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機械を形作る屋根の溝ロール
技術的な変数
項目いいえ。 |
記述 |
提供された指定 |
1.0 | 機械を形作るロール | |
1.1 | 転がり速度 | 10-15m/min (時間を切ることを含まないため) |
1.2 | 転がり厚さ | 0.3-0.6mm |
1.3 | 原料 | 電流を通された鋼板 |
1.4 | 次元 | 3500×1600×1500 (mm) |
1.5 | 有効な幅 | 60mm |
1.6 | ローラーの場所 | 19の場所浮彫りになることのための1つの段階
|
1.7 | ローラー材料 | クロムが塗られる45#forge鋼鉄 |
1.8 | シャフトの直径 | Φ70mmの材料は45#炉の鋼鉄である |
1.9 | 伝達 | 鎖によって1インチ |
1.10 | 鎖の材料 | 45#は癒やす頻度との鋼鉄を12A造った |
1.11 | 切断の材料 | Cr12MovはとのHRC58-62°を癒やす |
1.12 | 許容 | 6m+-1.5mm |
1.13 | フレーム | Hのタイプ鋼鉄 |
主要なコンポーネント
いいえ |
名前 |
量 |
1 | 3トンの受動の非コイラー | 1セット |
2 | 機械を形作る主要なロール | 1セット |
3 | 制御箱 | 1単位 |
4 | 油圧場所 | 1単位 |
5 | テーブル | 2単位 |
作業の流れ
荷を積むべきA.Passive Decoiler ..........................................................および伸びる材料
(私達にまた電気Decoilerおよび油圧Decoilerが重い材料を握るある。)
材料に正確に与えるB.Servoの供給のアプリケーター............................................
条件として打つために打つC.Hydraulic/Press ...........................................
条件として形態を転がすために単位を形作るD.Roll .........................................................
望ましい長さとしてカット シートに.........................................................切れるE.Hydraulic
(私達にまたノンストップ油圧切断システムがある。)
F.Outputのテーブル................................................................サポート完成品
Decoiler---- 供給---水平になること--- 切断---ロール形成--- テーブルを動かしなさい
溝のプロフィール
機械写真
負荷映像