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ステンレス鋼の肘 AISI SS321 316 304 ステンレス鋼の縫合のない溶接肘
ステンレス鋼の肘と他の肘の主な違いは材料の違いです.ステンレス鋼の肘に含まれている化学的組成は,長時間にわたって,レジと腐食からステンレス鋼の肘の表面を維持します.
管道システムでは,ステンレス鋼の肘は,管路の方向を変化させるパイプフィッティングです.角度に応じて,45°と90°180°の3種類があります.また,エンジニアリングの必要に応じて60°などの他の異常な角度肘も含まれます..
パイプに接続する方法は,直接溶接 (最も一般的な方法) フレンズ接続,熱溶融接続,電流接続,スレッド接続,ソケット接続です.生産プロセスによって溶接肘,スタンプ肘,プッシュ肘,鋳造肘,バック溶接肘などに分けられる.他の名称:90度の肘,直角曲線など.
鉄鋼の肘は,パイプラインシステム,曲線は,パイプラインの方向を変更するパイプフィッティングです. 角度 45 ° と 90 ° 180 ° に基づいてポイントは,一般的に使用される3種類の,プロジェクト要件に従って 60 ° も含まれますステンレス鋼の肘は,主に材料でできている炭素鋼の肘とは異なります.その 化学 的 な 組成 に よっ て,曲げ た 表面 は 耐久 し て 腐食 さ れ ない よう に なり ます.
標準的な生産は次のとおりです.
1製造基準の区分は,国家基準,電気基準,水基準,アメリカの基準,ドイツの基準,日本の基準,ロシアの基準そしてこれからも
22つのカテゴリーに分けることができます:押す,プレス,鍛造,鋳造
90°の曲線は,主に不oxidable鋼管の設置に使用されます.接続パイプの曲線に使用される接続パイプです.同じまたは異なる名目直径の2つのチューブを接続します.そして直線を90°回る.
ステンレス鋼
通常,炭素鋼に Cr,Ni,および他の合金高比例に基づいて加算され,含有量は20%を超えることができます.一般的な鋼は304,304L,321L,316日本,アメリカの鉄鋼信号方法,日本,アメリカの鉄鋼信号方法,そして後者の1Cr18Ni9Tiは,国内製鋼番号方法として.
ステンレス鋼の強度と強度指数は,すべての種類の鋼で良いです. 最も顕著な利点は,化学産業における耐腐蝕性です.ステンレス鋼で紙製や他の腐食性強い材料を使う必要がありますもちろん,コストは高くなります!
ステンレス鋼の肘は,主に材料でできている炭素鋼の肘とは異なります.その 化学 的 な 組成 に よっ て,曲げ た 表面 は 耐久 し て 腐食 さ れ ない よう に なり ます.
スタッドレスタイヤの肘の使用と保守には 特別な注意が必要です特定の方法に従って使用し,正確で合理的な方法によって使用し,維持することを要求する予防策は以下のとおりです.
1処理表面は清潔で,汚れを除去し,乾燥した室内の draftyの場所にきれいに保管する必要があります.積み立てたり,露天に出たりすることは厳禁です.スタッドレスタイヤの肘を常に乾燥させ,換気し,デバイスを清潔に整理し,適切な保管方法に従って保管してください.
2設置時,ステンレス鋼の肘は,接続モードで直接チューブにインストールされ,使用位置に応じてインストールできます. 一般的に,パイプラインの任意の位置に設置できますステンレス鋼の肘が高く,介質の流れの方向に注意を払う必要があります.スタッドレスタイヤの肘の下の縦円盤は水平にのみ設置できます.. ステンレス鋼の肘は,漏れを防止し,パイプの正常な動作に影響を与えるために,設置中にシールに注意する必要があります.
3ステンレス鋼の肘のボールバルブと球閥は,ゲートバルブによって使用された場合,完全に開くか完全に閉じるのみであり,流れを調節することに同意しません.密封カバーの侵食を防止し,磨損を加速させるためゲートバルブと上部のスレッド・ボールバルブには裏側密封装置があり,ハンドホイールは詰め物から媒体の漏れを防ぐために上部位置に螺旋されています.
4. スタッドレスタイヤの肘にハンドホイールを使用し,バルブ部品の損傷を避けるためにレバーまたは他のツールを使用しないでください. ハンドホイールは閉じるように時計回りの方向に回ります.子供 の 使用 は 合理 的 な もの で ある べき です方法や手段の正確な使用を保証する.
5ステンレス鋼の肘の包装腺のボルトは平均的に締め付けられ,幹の動きを傷つけたり漏れを起こすため,角を圧縮してはならない.
6. 使用の過程で,ステンレス鋼の肘は常に清潔に保ち,トランスミッションスレッドは間に合うように潤滑する必要があります. 欠陥が見つかった場合,治療を中止し,すぐに使用する必要があります.失敗の原因を 調べる
スタッドレスタイヤの肘掛けの加工方法
スタッドレスタイヤの肘フィッティングには,多くの種類の加工方法があります.それらの多くは機械加工のカテゴリーに属します.最もよく使用されるのは,スタンプ,鍛造,ロール,ロール,ローリングパイプフィッティングは,機械加工と金属圧力加工の有機的な組み合わせです. 鍛造プレス:パイプ端またはパイプの一部は,外径を減らすためにタイプ鍛造機によって延長され,一般的なタイプ鍛造機には回転型がありますピンチング方法: 管の先端は,ステンレス鋼の肘に角型コアで必要なサイズと形に拡張されます.ロール方法:ステンレス鋼のパンチング肘ローリングで外周を押し,丸い縁加工に使用します.
私達 に つい て
Cangzhou正規パイプフィッティング製造株式会社 150000平方メートルの敷地と5万平方メートルの建物を所有し,常設資産は7800万.従業員数は134人企業には15のパイプ・フィッティング・製造・フレンズ製造ラインがあり, 打たれ,鍛造,機械加工などの技術が使われています.中間周波数押す,冷模造,高圧,熱処理,すべて私たちの工場で利用できます.私たちの製品の品質を保証する唯一の目的で,検査機器の改善にますます注意を払っています化学元素分析,金属検査,物理検査,非破壊検出などの,先進機器と対応する検出スキルが常に採用されています., we have employed the most advanced Material Composition analyzing equipment Spectrum Direct-reading Equipment(made in England)with its chemical composition of all kinds of metal material that could be tested directly and exactly.
私たちの証明書:
1取引会社か 製造会社ですか?
我々は製造業者です
2配達時間はどれくらいですか?
商品が在庫の場合は通常,それは10-15日です. または,商品が在庫がない場合,それは10-15日です.
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はい,私たちは無料の料金でサンプルを提供することができますが,貨物料金を支払う必要があります.
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