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台所冷蔵室のパネル ライン
概要の指定:
鋼板の厚さ:0.3-0.6mm
鋼板の幅:≦1260mm
中心材料:EPSのパネル
働く速度:2-6m/min
力:38kw
生産次元:32m*2.3m*2.8m
プロダクト厚さ:30-200mm
年産:600,000のM2
部品リスト:
| いいえ。 | 部品 | 量 |
| 1 | 非コイラー | 4set |
| 2 | 機械を形作る屋根 | 1set |
| 3 | 中心の物質的な供給のベッド | 1set |
| 4 | 薄板になる主要な機械 | 1set |
| 5 | 自動打抜き機 | 1set |
| 7 | テーブルを動かしなさい | 2set |
サンドイッチ パネルの生産ラインは4つの（5）主要なセクション、のような、鋼鉄DECOILER、EPSの積込み機および端のフライス盤の機械、サンドイッチ パネルのラミネータ、テーブルを転がす円の鋸のパネルのカッターを形作る鋼鉄ロックで構成される。
生産ラインは26000のmmX 4000のmmX2350mmである。
III.生産ラインの主要な部分:
1.鋼鉄DECOILER:2Pcs.
タイプのDecoiler:手動拡張
コイルの幅:≤ 1250mm
コイルの重量:≤ 5 mt
2. EPSの積込み機および端のフライス盤:1Pcs.
タイプの製粉:製粉の円形のナイフ
製粉業者の数:左右に二つの部分から成った
運転モーター力:0.75 Kw X 2
3.機械を形作る鋼鉄正方形ロック（上および下）:1Pcs.
ローラーの場所:8つの立場
ローラー材料:GCr15合金
範囲を調節する幅:900-1250mm
運転および伝達:ギヤおよびKのタイプ ギヤ モーター
十字の移動ガイド:線形軸受け
4.サンドイッチのパネルのラミネータ:1Pcs.
4.1薄板になるローラー:
ゴム製 ローラーの直径:150mm
合成のゴム製層の厚さ:10mm
ローラーの数:16組
4.2接着剤の噴霧装置:
ポンプの数:4セット（上及び下それぞれ2）
必須力:0.37 Kw
接着剤の流れ容積:ポンプごとの0 – 0.4 kg
タイプの流れの音量調節:頻度インバーター
接着剤のスケール:（白い） 1:（茶色の） 1
噴霧の管:プラスチック噴霧ノズル
4.3接着剤の均等性装置:広がりの速度:80回/min。
必須力:0.5Kw X 3
4.4プラスチック フィルムのコーティング装置:車輪の調節による円錐押しピン
4.5 EPSの無駄のための塵の吸引:
タイプの吸引:吹くファン
必須力:2.2 Kw
5. 円の鋸のパネルのカッター:1Pcs
タイプの円の鋸を切り、刃を回すこと
要求された力1.5 Kw X 2
パネル40mm – 200mmの厚さ
パネル1200mm – 30000mmの長さ
カッターの動き:2000mm （シリンダー間隔）
タイプの作動:タッチ画面およびPLC
カッター2.5 mtの全面的な重量
